培训时长 | 0 |
授课对象 | QE工程师、品管工程师、质量工程师、品保主管、生产主管、工程师、采购主管、业务员、技术员、物控员、I |
授课方式 | 内训 |
课程学习后能独立运用8D手法和品管工具进行问题分析与处理,让客户满意与信服。
课程名称: 8D方法及实际问题解决方案应用培训 课程时间: 2 天 课程目的: ◆ 让学员了解通过团队解决问题的方法,明白个人与团队的作用; ◆ 理解问题解决过程的八条纪律(8D)及其相互关系; ◆ 通过案例分析和互动,快速提高进行整理构思并运用到实际工作中的能力; ◆ 学会8D方法及实际问题解决方案与其他质量工具的有效结合; ◆ 强调通过防呆与实用措施有儿防止问题的重复发生,确保顾客满意; ◆ 将使学员解决问题更有触类旁通、如虎添翼、驾轻就熟; ◆ 课程学习后能独立运用8D手法和品管工具进行问题分析与处理,让客户满意与信服。 课程背景: ◆ 作为高阶管理的您,是否面临以下的现状: ※ 今天接到了顾客的强烈投诉…… ※ 交付给顾客的产品整批退回…… ※ 在销售后的市场上发生严重质量问题…… ※ 因我们的问题造成顾客停产而遭到索赔…… ※ 连续几个班生产的产品报废…… ※ 合格率持续降低,原因不明…… ※ 本课是精标精益管理咨询培训咨询师在日资、美资和韩资、台资资企业实践及多年咨询与培训经历的 结 晶,精心打造的实用性课程。 课程大纲: 第一章、8D方法及问题解决方案概述 1.8D是汽车巨头福特公司解决问题的标准方法 2. 8D 方法的本质: 问题解决程序 3.团队导向问题解决对策 4.适用的问题分析用QC工具 5. 8D方法应用及问题解决方案步骤 6. 8D方法及问题解决方案过程 第二章、准备8D 1.为什么要为8D过程做准备 2.ERA 3.过程介绍-评估用问题/检查表 4.相关的QC手法和工具列举 5.准备8D—总结 第三章、成立8D小组 1.为什么要成立8D小组 2.如何成立8D小组 3.D1阶段总结 第四章、过程介绍- D2 描述问题 1.为什么要要描述问题 2.怎样描述问题 3.5W2H的彻底落实—描述问题的方法 4.D2阶段总结 5.经典案例分析 第五章、过程介绍- D3 实施并验证临时性纠正措施 1.为什么要开发ICA 2.如何选择、执行、验证ICA 3.D3 阶段总结 4.相关的QC手法和工具列举 5.经典案例分析 第六章、过程介绍- D4 确定和验证问题的根本原因 1. 5Why 1H 工具及经典案例 2.寻找根本原因的经典寓言故事 3.怎样确定根本原因的步骤 4. 4个经典问题案例列举 5. D4 阶段总结 6.相关的QC手法和工具列举 第七章、过程介绍- D5选择/验证永久性纠正措施 1.为什么要选择PCA 2.如何选择最好的PCA-七个步骤和验证PCA 3.相关的QC手法和工具列举 4.D5 阶段总结 5.真实案例分析 第八章、过程介绍- D6执行和证实永久性纠正措施 1.为什么执行和证实PCA 2.执行PCA有两个阶段 3.3个经典问题案例分析 4.相关的QC手法和工具列举 5.D6 阶段总结 第九章、过程介绍- D7 防止问题再次发生 1.为什么要预防问题的再次发生 2.预防问题的经典寓言故事 3.领导的责任 4.3个经典问题案例列举 5.相关的QC手法和工具列举 6.D7 阶段总结 第十章、过程介绍- D8表彰小组和个人的贡献 1.为什么表彰小组和个人贡献 2.表彰的形式与方式 3.在D8阶段关闭小组过程的诸多任务 4.D8阶段总结 5.8D报告表格式 6.8D方法应用及问题解决方案总结 第十一章、其他质量改进工具与质量改进 1.QC七种工具的实用案例 2.QCC品管圈在质量改进中的运用 第十二章、学员满意度调查 1.8D问题分析与解决方法运用答疑 2.填写满意度调查表并与客服人员