杨昌毅:8D方法及实际问题解决方案应用培训

杨昌毅:8D方法及实际问题解决方案应用培训

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授课讲师:杨昌毅

讲师资历

培训时长 0
授课对象 QE工程师、品管工程师、质量工程师、品保主管、生产主管、工程师、采购主管、业务员、技术员、物控员、I
授课方式 内训

课程目标

课程学习后能独立运用8D手法和品管工具进行问题分析与处理,让客户满意与信服。

课程大纲

课程名称:  8D方法及实际问题解决方案应用培训 课程时间:  2 天 课程目的:  ◆ 让学员了解通过团队解决问题的方法,明白个人与团队的作用;  ◆ 理解问题解决过程的八条纪律(8D)及其相互关系;  ◆ 通过案例分析和互动,快速提高进行整理构思并运用到实际工作中的能力;  ◆ 学会8D方法及实际问题解决方案与其他质量工具的有效结合;  ◆ 强调通过防呆与实用措施有儿防止问题的重复发生,确保顾客满意;  ◆ 将使学员解决问题更有触类旁通、如虎添翼、驾轻就熟;  ◆ 课程学习后能独立运用8D手法和品管工具进行问题分析与处理,让客户满意与信服。 课程背景:   ◆ 作为高阶管理的您,是否面临以下的现状:   ※ 今天接到了顾客的强烈投诉……   ※ 交付给顾客的产品整批退回……   ※ 在销售后的市场上发生严重质量问题……   ※ 因我们的问题造成顾客停产而遭到索赔……   ※ 连续几个班生产的产品报废……   ※ 合格率持续降低,原因不明……   ※ 本课是精标精益管理咨询培训咨询师在日资、美资和韩资、台资资企业实践及多年咨询与培训经历的       结 晶,精心打造的实用性课程。 课程大纲:  第一章、8D方法及问题解决方案概述   1.8D是汽车巨头福特公司解决问题的标准方法   2. 8D 方法的本质: 问题解决程序   3.团队导向问题解决对策   4.适用的问题分析用QC工具   5. 8D方法应用及问题解决方案步骤   6. 8D方法及问题解决方案过程  第二章、准备8D   1.为什么要为8D过程做准备   2.ERA   3.过程介绍-评估用问题/检查表   4.相关的QC手法和工具列举   5.准备8D—总结  第三章、成立8D小组    1.为什么要成立8D小组    2.如何成立8D小组    3.D1阶段总结  第四章、过程介绍- D2 描述问题   1.为什么要要描述问题   2.怎样描述问题   3.5W2H的彻底落实—描述问题的方法   4.D2阶段总结  5.经典案例分析  第五章、过程介绍- D3 实施并验证临时性纠正措施   1.为什么要开发ICA   2.如何选择、执行、验证ICA   3.D3 阶段总结   4.相关的QC手法和工具列举   5.经典案例分析  第六章、过程介绍- D4 确定和验证问题的根本原因    1. 5Why 1H 工具及经典案例    2.寻找根本原因的经典寓言故事    3.怎样确定根本原因的步骤    4. 4个经典问题案例列举    5. D4 阶段总结    6.相关的QC手法和工具列举  第七章、过程介绍- D5选择/验证永久性纠正措施   1.为什么要选择PCA   2.如何选择最好的PCA-七个步骤和验证PCA   3.相关的QC手法和工具列举   4.D5 阶段总结   5.真实案例分析  第八章、过程介绍- D6执行和证实永久性纠正措施   1.为什么执行和证实PCA   2.执行PCA有两个阶段   3.3个经典问题案例分析   4.相关的QC手法和工具列举   5.D6 阶段总结  第九章、过程介绍- D7 防止问题再次发生   1.为什么要预防问题的再次发生   2.预防问题的经典寓言故事   3.领导的责任   4.3个经典问题案例列举   5.相关的QC手法和工具列举   6.D7 阶段总结  第十章、过程介绍- D8表彰小组和个人的贡献   1.为什么表彰小组和个人贡献   2.表彰的形式与方式   3.在D8阶段关闭小组过程的诸多任务   4.D8阶段总结   5.8D报告表格式   6.8D方法应用及问题解决方案总结  第十一章、其他质量改进工具与质量改进   1.QC七种工具的实用案例   2.QCC品管圈在质量改进中的运用  第十二章、学员满意度调查   1.8D问题分析与解决方法运用答疑   2.填写满意度调查表并与客服人员