精益生产是由美国麻省理工提出的，他们在一项名为“国际汽车计划”的研究项目中，通过对日本企业大量调查、对比发现，日本丰田汽车公司的(Just In Time)生产组织、管理方式是最适用于现代制造的一种生产方式，这种生产方式目标是降低生产成本，提高生产过程的协调度，彻底杜绝企业中的一切浪费现象，从而提高生产效率，称之为精益生产。
精益生产是对丰田生产方式的赞誉，那些有跟丰田生产模式一样特征的生产组织和企业管理模式我们也叫精益生产。精益生产有两个特点;准时生产，全体员工积极参与改进，企业追求精益生产的原因就是这两个特点，以越来越少的投入获得越来越多的企业培训产出。以下就是小编为大家带来的精益生产培训的三个重要性。
精益生产培训的三个重要性
1.论到准时制，詹姆斯P.沃麦克、丹尼尔T.琼斯在他们合著的《精益思想》中说;如果你不能迅速地把产品开发时间减半、订单时间减少75%、生产时间减少90%，那你一定是哪儿做错了。
2.论到全员积极参与改善，丰田前总裁丰田英二说过他们的员工每年都会提建议150万条，95%都能得到采纳并改善。在丰田，你几乎能从空气中感受到人们对改善的关切。
3.准时制是由大野耐统一领导、首先由丰田公司发展出来的。准时制的目的是要解决清除掉种种没有附加价值的动作，同时达成一个去芜存菁的生产体系，才能更便捷具有弹性地去适应顾客订单的需求变化。
麻省理工学院国际汽车计划研究团队的主要成员沃麦克在与琼斯合作的《精益思想》中说，《改变世界的机器》提供了丰富的基准数据，并介绍了日本丰田首次推出的生产组织和管理的好方法。我们称之为精益生产(简称精益生产)，因为这样可以用越来越少的投资获得越来越多的产出。以上就是小编为大家带来的精益生产培训的三个重要性。
