5S-6S-7S-8S与目视化管理实务

讲师资历

课程目标

课程大纲

适合人员经理、生产主管、班组长、工程师、生技、品管、品保主管、仓管、物管、生管、PE、QE、行政主管、后勤主管、车间主任、品技经理、业务经理、行政经理、电工、技术员、宿管等课程时间2天（09:00~16:30）到厂内训班2天课程重点5S培训,6S培训,7S培训,8S培训,目视化培训,目视化管理,8S内审员,6S内审员,7S内审员,5S内审员等课程目标◆全面解析5S-6S-7S-8S与现场目视化管理的方法，运用现场目视化场景案例让您身临其境；◆运用项目管理方法，由浅入深，让您撑握实施5S-6S-7S-8S专案的全过程要领与技能；◆结合多家5S-6S-7S-8S与目视化管理的成功案例，让您从被动向主动转变；◆咨询式培训服务，到厂内训时，讲师给您解开5S-6S-7S-8S与目视化过程中曾经的结。课程背景5S-6S-7S-8S与现场目视化管理是企业管理的基石，高效、规范、完善的现场管理是产品质量的基础保证，是企业效益和市场竞争力的动力。一个公司要留住员工的心，就必须有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛和好的福利待遇工资等。今天我们说的是5S-6S-7S-8S与目视化，就是造就安全、舒适、明亮的工作环境，培养员工认真、与人为善、有上进心的品质，从而塑造企业良好的工作文化，实现留住员工的心的一种管理手段和营造一个和谐有序的管理氛围。课程大纲第一天（09:00-16:30）第一章.5S/6S/7S/8S及目视化与企业永续经营1.学员简介与欢迎词2.卓越现场管理第二章.5S/6S/7S/8S及目视化的起源和发展1.5S/6S/7S/8S及目视化的起源与发展2.为什么要实施5S/6S/7S/8S及目视化管理3.企业管理面临的共同难题4.什么是5S与8S?5.什么是目视化？6.构筑一流现场管理体系7.现场和市场第三章．5S/8S管理-整理与实务1.整理的定义与目的2.整理-区分要与不要3.整理5问？4.整理的实施方法5.整理工作的重点顺序6.整理基准表7.整理案例分享与讨论第四章．5S/8S管理-整顿与实务1.整顿的定义与目的2.整顿-零时间找到需要3.整顿的十一个方法4.整顿工作的重点顺序5.整顿案例分享与讨论第五章.5S/68管理-清扫与实务1.清扫的定义与目的2.清扫-规格化的清除工作3.寻找和清除“六源”4.清扫区域划分表5.清除污染的方式6.清扫工作的推进步骤7.清扫案例分享与讨论第六章.5S/8S管理-清洁与实务1.清洁的定义与目的2.清洁工作的推进步骤3.清洁-程序化的巩固措施4.清晰的区域5.检查与考核6.红牌警告7.定点摄影8.清洁的推行重点9.举行5S/6S/7S/8S专题活动第七章.5S/8S管理-素养与实务1.素养的定义与目的2.素养教育的开展方式3.素养的推行要领第二天（09:00-16:30）第八章.5S/8S管理–安全与实务1.安全的定义与目的2.安全的管理重点3.安全的实施重点①制定现场安全作业基准②规定员工的着装要求③预防火灾的措施④应急措施第九章.目视化管理实务1.目视管理的定义与目的2.目视管理的基本要求3.目视管理在生活中的运用4.目视管理的分类5.行政管理目视案例示范6.目视管理-设备管理7.目视管理-质量管理8.目视管理-安全管理9.目视管理的三级标准第十章.5S/8S的实施方案与长效机制（全案例上课）1.5S/6S/8S的核心思想是什么？2.5S/6S/8S的实施方案3.5S/6S/8S的团队结构4.5S/6S/8S的团队职责分工5.5S/6S/8S推行计划6.成立5S推行组织—召开启动大会7.建立和实施5S/6S/8S实施文件8.成立5S/6S推行组织—知识宣传9.制作5S/6S宣传标语10.5S/6S推行组织—全员培训11.5S/6S/8S有效实施-选定样板区域12.5S/6S/8S改善与提高13.5S/6S/8S总结发表14.改善前后对比15.5S/6S/8S实施效果与优秀工厂对比