物料控制与仓储管理

讲师资历

课程目标

课程大纲

一、课程宗旨不论何种制造业，物料与仓储管理一直是最根本的工作，也是迄今仍困扰着管理层的问题所在。仓储管理做不好，会使良料变成废料损失；备料费时、发错料立即影响生产工作。料帐不准更是企业心头之痛，造成不必要的呆料，或者停工待料致交期延误。另外,库存管理模式也攸关投产供料成败,例如MRP系统一直被企业界极端重视,因为「适品/适时/适量」将是竞争力所在。「存量管理」做不好，必然产生一方面停工待料及生产力低落，造成交期延误；一方面库存积压的莫大困扰。为消除这些困扰，必须深入探讨仓储物料管理的本质，以及肇因所在，运用简捷且有效的系统化、制度化方法，予以防治或消除。同时，很多企业深为库存积压所苦，使得隐藏成本徒增，财务困扰；呆料长久存滞也是劣化报废损失的重要因素，因此如何快速解决不用库存，防治无效库存发生，必是经营者相当重视的事项。二、课程大纲一、物料管理与制造业经营管理1.制造业面临的压力2.制造业经营管理的三大目标3.物料管理的意義與演進4.物料管理对制造业经营管理的影响5.物料管理中的科学管理模式6.常见的物料管理问题与要因分析二、如何选用合适的存量管制模式1.传统存量管制方法的迷思2.主要的存量管制模式3.ABC分类与存量管制的关联4.安全存量的考虑因素5.实务演练(1)三、物料需求计划(MRP)的运用1.制造业整体作业流程简介2.物料分类与编号原则3.BOM的建立与ECN管理4.产能规划与主生产排程5.物料需求计划6.ERP系统的导入与成功要诀四、仓储管理概论1.仓储管理的目标2.仓储管理的基本原则3.常见的仓储管理问题与改善作法4.仓储管理的实施要点5.储位的规划与管理6.搬运工具的使用与管理7.案例探讨五、仓储管理的实施要点1.收发料作业的管理原则2.保存期限的订定与标示方法3.执行「先进先出」的要诀4.料帐合一的关键因素5.计算机化对料帐管理的帮助6.如何做好盘点作业六、如何提升物料管理的绩效1.绩效考核的六个指标2.物料管理绩效衡量的指标3.库存周转率的评价方式4.实务演练(2)三、上课时数：6小时