培训时长 | 166 |
授课对象 | |
授课方式 | 内训 |
一、主要解决问题1.生产效率不高2.不了解工业工程的基本方法3.不了解多品种小批量生产方式下IE手法如何运用。4.没有准确的作业测定的方法5.生产管理粗放,缺乏精细化的工具二、核心内容1.树立优化生产的全局观;学会发现并提高生产效率的技术;2.掌握以工程技术为基础与科学管理的有机结合来发现问题、解决问题、预防问题的技巧;3.提高学员现场管理和现场改善、创新的能力。三、课程大纲一、工业工程概述1、工业工程的定义2、工业工程的主要内容3、工业工程的五大意识4、工业工程的ABCDEF法则5、工业工程QCDSF目标6、改善的基础3S二、五五法和问题意识1、没有问题是最大的问题2、什么才是问题?问题的分类3、现场改善的六大指标4、如何准确的界定问题5、问题得到解决的五个条件6、工业工程的基本工具:五五法、防错法【案例分析】三、程序分析和流程图法1、程序分析的种类和工具2、流程图符号和画法3、程序分析的原则4、工业程序图【案例分析】5、流程程序图【案例分析】6、线平衡分析线平衡案例7、管理事务分析【案例分析】四、操作分析中的人机法和双手法1、操作分析的研究对象、研究目的和具体步骤2、人机操作分析图闲余能量分析标准作业组合表【案例分析】3、联合分析操作图目的和作用具体画法案例分析4、双手操作分析图目的和作用具体画法案例分析五、动作分析和动改法1、动作分析的步骤2、动作分析的方法3、18种动作要素分解4、动作要素改善的步骤5、动作要素改善的10条原则【案例分析】六、作业测定和抽查法1、作业测定的对象和方法2、标准时间和宽放时间3、秒表法实施的七大步骤【案例分析】4、预定标准时间法5、MOD法和动素分析【案例分析】