培训时长 | 121 |
授课对象 | |
授课方式 | 内训 |
一成本的构成与控制手段1.什么是成本及成本管理的主要内容2.成本观念的更新和现代成本控制3.控制成本能够为企业生产经营带来什么4.工厂成本管理与控制的关键点5.制造成本降低的主要手段和常用管理工具:改进质量和改进生产力降低库存和缩短生产线减少机器停机时间和减少空间消除浪费和降低生产交期直接材料成本之降低节省直接人工成本吸收销管费用及间接人工费用改善设备配置降低成本?现场改善是成本降低的基础二生产现场影响成本的因素1.浪费定义及类型2.企业生产过程中存在的八浪费:1)过量(早)生产2)停工等待3)无效的搬运4)库存5)工艺流程不合理6)无效动作7)不合格产品8)管理不到位分组研讨:企业中存在的浪费现象及消除手法三如何通过消除浪费降低成本1.生产线平衡分析与瓶颈改善2.动作分解与动作效率的改善3.标准时间预设:模特法(MODAPTS)简介4.模特法原理与IE动作效率运用举例5.现场料架、线体布置与物流改善6.现场快速换型的方法7.快速换型案例分析四设备成本管理1.设备成本的组成分析2.设备效率对设备成本的影响3.整体设备效率(OEE)定义及计算方法4.设备效率损失成本计算5.低设备效率改善实例分析6.降低设备成本的方法五质量成本管理1.质量管理的误区2.降低不良率的对策3.什么是质量成本4.如何降低质量成本5.零缺陷与质量成本6.生产管理如何推行零缺陷7.什么是防错法(愚巧法)8.如何应用防错法六合理的生产计划和车间排产1.计划层的含义和优化方法2.执行层的含义和优化方法3.操作层的含义和优化方法4.排产计划的要求工序的稳定性预测的前瞻性变化的可控性物料的准确性5.插单和产能不足问题的应对方法6.单品种、多工序的任务安排7.多品种、单工序的任务安排多品种、多工序的任务安排