从设计到提升，工厂控制系统打造

讲师资历

课程目标

课程大纲

培训对象总经理、副总经理、部门经理等中高层管理人员课程收获解决企业持续发展的方向问题： 1、组织结构设计，各部门职能分解、岗位设置和岗位描述，让各个部门员工的权责明确； 2、管理流程设计明确重点工作思路、解决各个部门内的管理和部门间的协作问题；生产计划系统的设计及如何进行反馈跟踪。课程大纲一、企业的战略关注（一）老板的思维模式1、思维格局定位2、健康是老板的第一3、树立老板为精神领袖（二）战略的重要性1、国际国内环境2、关注国家发展国策3、战略是“导航器”（三）战略的原则及底线1、低成本2、差异化3、改变方法4、客户价值5、团队凝聚（四）战略主线1、企业和产业的动态调整2、制定战略与实施战略的紧密联系3、战略价值需要战略领导实现（五）战略转型1、改变管理2、分析环境3、紧急事件4、重构管理5、回归正常二、设计工厂管理规范（一）工厂为什么需要控制1、制造企业赢利三要素 – 成本，品质，效率2、制造企业为什么物料成本难于控制物料购买过程存在的失控现象物料保存，领用发放过程存在的失控现象缺乏对材料成本的定量分析比较缺乏对呆滞物料物品的有效控制（二）组织设计怎么做？1、认同现有可用人员2、分析现有组织的优劣3、建立符合发展的组织架构（三）流程编制的设计1、人力资源管理流程2、生产系统管理流程3、财务控制管理流程4、技术研发管理流程5、质量控制管理流程6、销售管理控制流程7、关键部门衔接流程（四）关键管理事件梳理1、描述一个岗位每项工作2、达成目标3、 时间、地点、方法、配合、结果（五）建立“机制”1、一对一责任落实2、公司与个人共同收益的双赢（六）如何从管理失控到管理受控？1. 建立能管住细节的控制体系2. 控制体系的5大特点3. 人的职业化培养三、工厂管理控制系统建立（一）销售管理控制1、客户来往邮件的管理规范2、客户的分类管理3、订单下达及跟踪4、原材料结构的整合（二）生产系统管理控制1、生产计划控制2、 调度管理控制3、采购物资管理控制4、仓库库存管理控制5、外协加工控制（三）质量系统控制1、原材料监督控制2、过程检验控制3、客户抱怨处理（四）设备维护控制1、设备台帐2、设备周期3、设备点检表4、备品备件管理（五）安全管理控制1、三级教育的规范2、安全检查落实3、安全事故隐患的排除4、安全事故的处理四 工厂管理关键岗位目标监管（一）设计年目标1、公司目标2、高层目标3、中层目标（二）设计月落实计划1、副总月工作计划2、技术经理工作计划3、生产经理工作计划4、质量经理工作计划5、销售经理工作计划6、行政经理工作计划（三）看板落实跟踪整合五 企业的灵魂与现实（一）领导格局1、信念立体化2、愿景形象化3、目标具体化4、行动清晰化（二）灵魂与现实结合1、树立领袖2、建立坚实的灵魂团队3、设计诱人的机制4、让每个人是自觉自愿六 授权与沟通（一）领导的合理授权1、责任下放2、扁平化下达3、管理幅度相适应（二）沟通与执行1、与上级沟通2、与同级沟通3、与下级沟通4、沟通氛围的营造5、如何让沟通达成共识6、下达与执行如何有效