《备品备件（MRO）需求预测、库存控制与仓储管理实务》

讲师资历

课程目标

课程大纲

主题：《备品备件（MRO）需求预测、库存控制与仓储管理实务》主讲：李文发 一、培训时间：2天二、培训对象：业务/生管/物控/采购/仓库/现场管理等负责人及相关人员三、培训目标：通过本次可以达成以下目标：1、理解工程物资、备件管理、降低成本与提高服务水平的紧迫性；2、掌握备件需求预测及需求分析方法3、理解预算、成本中心、备件消耗成本核算、维修BOM、维修工单、领料单、借料、返修件、工程余料、随机件、呆滞料及具体操作程序及规范处理方法；4、掌握库存控制的方法，包括安全库存、订货点制定，呆料、随机件退库及帐外物资处理规范程序；5、如何提高库存周转率，加快库存周转；6、掌握备件物资仓储规范管理的程序和方法，包括物资入库验收、仓库规划、货位编码与定位管理、盘点、备件养护、出库供应等。四、培训方式及特色： （一）培训方式：1、讲师激情、精彩演讲占40%2、案例分析（从正面和反面两方面进行实例分析）占20%3、互动提问：讲师现场提问，学员做答，讲师点评占10%4、作业练习：现场练习和操作、表演展示占10%5、分组讨论：头脑风暴：各小组给出答案，讲师点评占20%（二）课程特色 l、可操作性：聚焦于现场的实际操作训练与实践能力提升 2、系统提高：锁定物料管理人员能力点，通过训练，改变管理行为，提升管理技能 3、寓教于练：企业实际物料/仓库案例分析，您的困惑大家解答，您所参加的不是一堂枯燥的“填鸭”课程五、培训提纲第一部分、备品备件(MRO品)计划请购、库存管理与消耗控制面临的挑战分析一、问题的提出——备品备件计划请购、库存管理与消耗控制面临的问题1、面临的问题2、维修备件物流的内涵与构成要素3、工程物资、备品备件管理的特点、二、备件管理部门如何搞好跨部门协作 1、备件需求规划把握不准、紧急请购多，采购周期长、产品描述不同一，给备件计划、仓储管理带来的种种问题2、跨部门协调不良、备件积压或缺料的原因分析 3、搞好备品备件预算、计划、采购、仓储与使用单位的跨部门协作要解决的关键问题案例分析：浙江万华集团规范请购和控制库存的成功经验。三、备品备件计划控制、请购、采购、物资收发规范流程四、案例分析——备品备件计划控制、请购、采购、物资收发规范流程及职责分工介绍第二部分、工程物资、备品备件（MRO）需求预测与需求分析一、MRO品采购供给和需求变量分析1、产生库存的主要源头在哪里  ■案例分析1、 应对需求频繁变化，我们怎么做？  ■案例分析2、 客户的需求预测真的那么难做吗？  ■案例分析3、控制供应链下游库存水平2、供应商为什么这么不配合？3、“供应商经常延迟交货，我怎么做JIT供料？”4、“我们加强供应商管理！”5、“供应商凭什么让你管理？”6、如何管理供应商来满足我们JIT的要求7、供应商管理的方法与技巧二、MRO品如何做到JIT供料  ■案例讨论：制造型企业的JIT供料问题 1、传统的ABC分析法与战略库存分类 2、在库存决策问题上，如何增加我的话语权 3、企业库存的策略性分析方法 4、零库存本质分析三、库存管理的过程及要素分析，案例与问题解答四、库存成本分析1、缺货产生的最大成本是什么2、不要过于依赖VMI五、企业库存量的控制1、有没有安全库存的实用计算方法2、安全库存的细分与计算技巧  ■案例：供应链的库存风险防范与库存分配方法六、MRO品预测分析与方法1、  定性预测法（1）经验判断法（2）德尔斐法——专家会议法2、定量分析法（1）加权平均指数法（2）移动加权指数法（3）季节指数法七、什么时间订货与订多少货1、订货点的计算  ■案例分享：看扳订货与定时订货2、MRO品库存控制__库存控制真谛3、不要再盲目考核“周转率”了八、MRO库存的战略管理  ■案例分析：VMI合理吗？——供应链管理下的库存管理第三部分、如何制订设备备品配件采购计划和预算的编制降低库存一、设备及MRO品采购计划和预算的实质和重要性1、采购计划——采购管理的启动开关2、采购预算——采购管理的控制开关3、影响采购计划和预算的和要因素（1）采购环境（2）年度销售计划（3）材料清单（4）存量管制卡（5）物料标准成本的设定（6）生产效率（7）价格的预期4、采购计划与各部门之间的关系二、MRO品采购计划编制与执行的实操技巧1、MRO品采购计划的主要内容2、MRO品采购计划编制的流程（1）制定认证计划（2）制定订单计划3、制定合理完善的采购计划的要求（1）认真分析企业设备管理自身情况（2）进行充分的市场调查，收集翔实的信息（3）广开言路，群策群力4、编制和执行MRO品采购计划注意点（1）尽量具体化、量化，便于计划执行和控制（2）应适当进行调整三、MRO品采购数量的确定与计算方法1、确定采购数量的依据2、采购数量的计算（1）采购数量计算方法——定期订购法和定量订购法（2）最适当的采购数量计算方法——经济订购量（EOQ）3、MRP与MRO品采购计划的关系，如何运用四、MRO品采购预算编制的实操技巧1、选择适合企业的预算方法——如固定预算、弹性预算、滚动预算等2、采购预算编制流程3、采购预算编制步骤4、编制预算的要点和注意的问题五、案例分享1、某公司MRO品采购计划管理办法2、某公司MRO采购预算编制的要点（公司背景分析、预算过程和预算的确定）六、现场思考和回答问题1、你在确定MRO品请购量前是否查明库存数量及是否有替代品2、请购量是否符合经济批量3、怎样确定材料清单的正确性4、你对MRP的计算项目是否熟练掌握并严格执行第四部分、通过高效的规划管理降低库存提高周转率一、MRO仓库管理再规划1、仓库规划的原则2、MRO流程再规划遵循的原则3、仓储面积不变的情况下如何有效运用4、如何实现仓库物资的“帐、卡、物一致”二、现代立体化仓库设备的运用 1、现有系统能帮助我们改善仓储现状吗？2、立体化仓库如何建立，有哪些工具的使用3、高效仓库管理  ■案例：没有现代仓库设备，我们一样做得很好4、物流新技术分享5、收货、入库、出库管理的最优选择6、如何避免收、发货中的出错现象  ■案例分析——帐目总是有问题,怎么办？”三、高效拣选与分拣的方法与技巧1、向生产部门的高效配、送怎么做  ■案例：一家制造企业仓库的看板配送2、出货与补货的最大问题是什么  ■案例：我们仓库经常忙得要命，向公司要人总是得不到同意，怎么办四、盘点和呆料的管理1、库存盘点的目的和方法2、仓库物料盘点方法3、在线物料盘点方法4、库存盈亏的原因、预防与处理n         讨论：如何发现和防范仓储业务中的舞弊行为，确保仓储物资的安全。5、仓库帐外料、呆料的原则分析及处理方法第五部分、MRO品入库作业管理一、货物接运与验收1、企业在验收环节暴露出的问题2、确保快速验收的举措3、验收入方法介绍4、计件货物的全检与抽检的验收操作方法n         案例：长度货物验收操作方法n         案例：计重原材料验收的三种操作方法5、验收差错的预防与责任追溯 6、验收记录及为索赔提供可靠依据二、入库帐务处理1、记帐的规则2、货物卡设置3、管理信息系统操作三、管理信息系统条型码操作第六部分、MRO品出库/出货作业管理一、出库规范操作的要求二、出库操作的程序三、退料与补料的规范操作1、补料处理和退料处理2、报废、补料、盘盈和盘亏业务处理四、非正常领料之处理1、借料产生的原因及其带来的问题2、杜绝借料的有效方法五、物料出库供应的控制第七部分、提高物料管理效率之绩效管理■ 仓库绩效执行六个部分■ 仓库任务与职务衍生绩效重要管理项目■ 仓库物料目标管理检讨跟进机制■ 案例：某公司经营管理会议纪要分析第八部分、互动交流你问我答解决问题