吴诚:《柔性供应链管理与运营》吴诚老师

讲师资历

课程目标

随着我国经济、制造、消费、电商、物流、外贸大国地位的确立，以及产品更新换代的加速，供应链管理技术与水平将成为衡量企业核心竞争力的重要指标之一。企业需要根据自身情况制定出合适的供应链流程，预测与计划体系，采购管理体系，物流配送体系来取得竞争优势。吴诚博士（曾任：华为，采购总监、供应链总监；富士康，物流与供应链高层领导；康佳，集团副总裁；现任：北大、清华等高校总裁班 特聘教授），基于对供应链的研究，将与您一起回顾供应链的理论知识，探讨知名企业柔性供应链的成功经验及失败教训……故此，特推出《柔性供应链管理与运营

课程大纲

《柔性供应链管理与运营》吴诚老师 【课程背景】 随着我国经济、制造、消费、电商、物流、外贸大国地位的确立，以及产品更新换代的加速，供应链管理技术与水平将成为衡量企业核心竞争力的重要指标之一。企业需要根据自身情况制定出合适的供应链流程，预测与计划体系，采购管理体系，物流配送体系来取得竞争优势。吴诚博士（曾任：华为，采购总监、供应链总监；富士康，物流与供应链高层领导；康佳，集团副总裁；现任：北大、清华等高校总裁班 特聘教授），基于对供应链的研究，将与您一起回顾供应链的理论知识，探讨知名企业柔性供应链的成功经验及失败教训……故此，特推出《柔性供应链管理与运营》课程。 【培训对象】 公司层面领导，或营销、计划、采购、物流等部门管理人员。 【课程特点及受益】 本课程详细介绍了柔性供应链管理与运营的工作理念与业务流程，融合教学、研究、实践、实务为一体，能令越来越多的中国企业关注柔性供应链运营管理的经营战略，并得以从中受益： 1. 了解供应链运营管理的特点及模式，掌握供应链运营体系的建立方法； 2. 了解并掌握柔性供应链的流程、战略、战术、工具及方法，并能熟悉分析与运用； 3. 了解并掌握柔性供应链模式下的计划、采购、物流管理战略、流程及方法与技巧； 4. 了解并掌握柔性供应链绩效体系及业务流程的KPI体系。 【授课方式与特点】 1. 丰富性与针对性。信息量大，专业性及针对性强，案例多，能结合企业所在行业特点与现状，有针对性地制定大纲及培训； 2. 指导性与实用性。不作空洞无物的讲解，能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断，提供改善意见与建议，现场研讨具体工作问题； 3. 操作性与实效性。除了专业地进行讲解，将现场分析、分享标杆企业的做法，提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地； 4. 通俗易懂，参与性强。深入浅出，通俗易懂，专业问题通俗化，复杂问题简单化，混乱问题标准化。不忽悠，不故弄玄虚。鼓励提问质疑，现场分析解答； 5. 气氛活跃，妙趣横生。因材施教，因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛，风趣幽默，旁征博引，气氛活跃，轻松愉快中完成课程。 《课程大纲》 第一部分：柔性供应链管理与运营概述 1．柔性供应链&运营管理理论及行业实践介绍 ◇ 价值链理论的提出与发展 ◇ 价值链背景下的供应链类型、特征与形式 ◇ 柔性供应链结构体系介绍，及集成供应链系统建设 ◇ 柔性供应链的主要内容、目标、要求及挑战 ◇  柔性供应链管理的四大支点及其原理 ◇  柔性供应链管理流程再造BPR（ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴） 2．柔性供应链管理与运营的核心内容介绍 ◇ 需求计划与库存控制 ◇ 采购与生产运作管理 ◇ 物流与仓储配送管理 ◇ 运营绩效与改善管理 ◇ 供应链流程与优化管理…… 3．柔性供应链运营战略&战术分析 ◇ 集成供应链管理（如何实现ISC？） ◇ 供应链一体化管理（如何实现横向、纵向一体化、前向一体化、后化一体化？） ◇ S&OP（销售与运营计划管理） ◇ 推式与拉式计划策略分析 ◇ 快速响应的方法与工具 ◇ Milk-Run与“糖果人” ◇ VMI与HUB技术 ◇ JIT与JMI技术 ◇ 供应商关系（SRM）维护与管理策略（如何实现战略采购与供应商合作伙伴） ◇ 物流规划与管理（内部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流） ◇ 物流合理化、信息化与智能化 ◇ 供应链管理与运营监控平台设计与智能分析工具…… n 案例：传统制造业：“中联重科”“三一重工”供应链运作模式研讨； n 案例：现代制造业：“华为”、“富士康”、“海尔”供应链管理与运营体系介绍与比较； n 案例：互联网企业：“戴尔”、“小米”价值链分析与供应链运作模式探讨； 第二部分：柔性供应链管理与运营----需求预测与计划管理 1. 需求分析与预测管理介绍 ◇ 预测目标的确立 ◇ 预测原则的制定 ◇ 预测措施的制定 ◇ 预测风险的监控与管理 ◇ 如何做好需求预测管理（预测、计划、订单等）？ ◇ 制定预测的原则与一般步骤 2. 销售计划维度分析 ◇ 时间维度 ◇ 产品维度 ◇ 品类维度 ◇ 渠道维度 ◇ 区域维度 ◇ 风险维度 3. 销售计划方式分析 ◇ 前瞻型 ◇ 回归型 ◇ 项目型 4. 销售计划方法分析 ◇ 一线人员意见法 ◇ 专家意见法 ◇ 情景分析法 ◇ 德尔菲法 ◇ 市场测试法 ◇ 定量分析法 ◇ 基于计算机的物料计划系统(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)…… n 案例：《“耐克”计划工作理念和行为准则》（华为版本）； n 案例：“九牧王”20余种库存控制方法介绍。 第三部分：柔性供应链管理与运营----采购计划与采购模式管理 1． 采购计划策略与模式分析 ◇ 推式计划管理 ◇ 拉式计划管理 ◇ 战略储备管理 ◇ 基于网络的采购计划管理 ◇ 基于电商的采购计划管理…… 2． 采购计划方法分析 ◇ 一般计划方法 ◇ 物料采购计划（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理） ◇ 订货点法（最小\最大库存计划方法） ◇ TOC计划分析（逻辑及方法） ◇ 战略储备计划 ◇ 柔性计划法…… 3． 如何保证计划的严肃性与灵活性（如何“锁定”与有限“锁定”）？ 4． 如何管理与评估计划与订单变更？ 5． 如何应对计划变更带来的风险与成本损失？ 6． 如何制定各种计划管理监控报表及报告？ n 案例：“红豆服饰”物资备货计划运营及KPI体系介绍； n 案例：“报喜鸟”战略采购计划管理模式分析。 第四部分：柔性供应链管理与运营----生产计划与排产调度管理 1．生产计划与调度管理的工作理念与原则分析 2．生产订单管理策略及排产计划制定（均衡生产、柔性控制） 3．什么是欠料（欠料的标准与定义）？什么是物料供应管理（齐套的标准与定义）？ 4．小批量、多批次生产效率提升的途径探讨 5．如何多维度地衡量生产效率？如何实现“产品线到人、产品到岗位”的项目生产模式？ 6．如何从组织\流程上进行齐套工作的分工与管理？ 7．如何从策略上保证物料及时齐套供应？ ◇ L/T管理机制 ◇ 计划批量\安全库存的设定 ◇ VMI\JIT管理 ◇ 相关需求\独立需求的管理 ◇ 长周期物料、高价值物料的计划方法分析 ◇ 最小、最大库存管理…… 8．如何从技术上保证物料及时齐套供应？ ◇ 生产调度例会管理机制 ◇ 物料基础数据的监控与管理 ◇ IT工具的运用管理(ERP、APS及其它辅助工具) ◇ 库存告警机制的建设（RYG管理、预缺料管理） ◇ 如何有效跟单与追料？ ◇ 物料供应管理的其它办法及工具…… 9．产能规划与改善管理 ◇ 产能规划的基本内容 ◇ 产能规划的类别、产能的构成 ◇ 产能规划的步骤与衡量标准 ◇ 效率改善的基础与改善方向 ü   运用IE技术改善的原理、原则 ü   瓶颈产生与消除 ü   现场7种浪费分析 ü   制造程序分析与改善 ü   动作效率分析与改善 ü   作业效率分析与改善 ü  “U”型布局和连续流…… n 案例：“NIKE”“预/缺料”管理与齐套交付机制探讨； n 案例：“安踏”欠料（RYG）管理与交付办法介绍； 第五部分：柔性供应链管理与运营----物资供应策略与供应模式管理 1．供应模式对物资供应的影响分析 ◇ 战术1：一般物资的供应模式分析 ◇ 战术2：低附加值加工类物资的供应模式分析 ◇ 战术3：高技术定制加工类物资的供应模式分析 ◇ 战术4：垄断及准垄断供应类物资的供应模式分析 ◇ 战术5：价格频繁波动类物资的供应模式分析 ◇ 战术6：配套类物资的供应模式分析 …… 2．供求关系分析&管理对物资供应的影响分析 ◇ 从CRM到SRM，再到SCM ◇ 传统的供应商关系管理方法 ◇ 供应商关系图谱与物资供应策略分析 ◇ 供应定位模型与物资供应略分析 ◇ 供应商感知模型与物资供应策略分析 ◇ 供应商能力模型与物资供应策略分析…… 3．如何通过供应模式调整来保证有效供应？ ◇ 供应模式的分析与选择 ◇ 标准采购订单 ◇ 一揽子采购订单与JIT供货 ◇ 长单采购 ◇ VMI\CMI\JMI\JIT供应模式 ◇ Milk-Run\“糖果人”供应模式 ◇ 风险采购与战略储备模式 ◇ ODM与OEM供货模式…… n 案例：“P&G”计划策略与供应模式介绍； n 案例：8种供求关系分析模型与库存控制策略经典案例分析； 第六部分：柔性供应链管理与运营----库存控制技术与技巧 1. 库存控制的重要性，及降低库存的有效途径分析 2. 供应链管理环境下的库存控制方法 ◇ 定期\定量库存控制 ◇ 库存分类管理： ü ABC分类与2/8法则 ü 周转库存\缓冲库存\安全库存 ü 最小批量\最大批量…… ◇ 产品预测准确率的控制方法（产品预测准确率模型及应用） ◇ VMI、JIT、“糖果人“等模式 3. 其它库存控制方法与策略 ü 缩短提前期 ü 批量调整 ü 寄售管理 ü 按经济批量订购 ü 损耗管理 ü 加强预测 ü 库存物料标准化 ü 及时处理呆滞物料…… n 案例：“恒安集团”20余种库存控制方法案例讲解； n 案例：“雀巢”库存风险预警与监控、库存结构分析模板、库存分级控制体系的经验探讨。 第七部分：柔性供应链管理与运营----库存结构分析与监控 1. 在途物料的管理（供应商在途、内部转仓、外部借料、发货在途…） 2. 超期物料的管理 3. 来料不良的监控与管理 4. 呆坏帐的监控与管理 5. 物料低周转\物料呆滞产生原因的分析 6. 如何监控与处理呆滞物料（处理的原则、要求、途经…） 7. 如何及时处理呆滞物料（替代、消耗、变买…） 8. 库存积压资金的原因分析 9. 内部物流的监控与风险管理 10. 如何实现库存的动态监控？如何进行库存分析？如何制作《库存分析报告》……？ n 案例：系列快消品生产企业《库存分析报告》分析模板研讨； n 案例：某快消品企业《呆滞物料处理处理办法》探讨。 第八部分：柔性供应链管理与运营----供应链KPI体系及改善（KPI & BPR） 1．柔性供应链的绩效设计原理、原则、流程及方式； 2．供应链“计划业务”指标体系分析 ◇ 合同及时齐套发货率(%) ◇ 订单平均运作周期（天） ◇  存货周转率(次/年) ◇ 低周转及呆滞物料比例（%） ◇ 库存准确率（%） ◇ 缺货率…… 3．供应链“采购业务”考核与绩效体系设计 ü QCT ü QCDS ü TQRDCSS ü 5R…… 4．供应链“供应商管理”体系及绩效分析 ◇ 准时交货率 ◇ 价格趋势 ◇ 材料合格率（PPM） ◇ 整体配合度 ◇ 如何实现供应商分级管理与订单比例分配？如何维护与供应商的关系？…… 5．供应链“物流管理”体系及绩效分析 ◇ 运输计划完成率 ◇ 装卸计划完成率 ◇ 公司内物资吨货储运费用控制率 ◇ 物资盘点准确率…… 6．供应链绩效改进策略分析 7．供应链绩效改进方法\工具介绍 8．如何适时协调供应链绩效与业务发展的匹配 n 案例：“海澜之家”供应链组织结构与业务流程分析； n 案例：“耐克”供应链绩效评价体系、协调机制、激励机制探讨； n 经验分享：现场答疑与经验交流 吴诚博士 简介 【专业背景】 v 北京大学汇丰商学院       总裁班 特聘教授 v 清华大学                 总裁班 特聘教授 v 人民大学                 总裁班 特聘教授 v 武汉大学                    企业管理博士 v 北京科技大学                工商管理硕士 v 国际贸易中心ITC项目            认证讲师 v 美注册职业采购经理CPPM项目    认证讲师 v 英国皇家采购与供应学会CIPS项目 认证讲师 v 英国皇家物流与运输学会ILT项目  认证讲师 v 深圳新一代信息技术研究院        首席顾问 v 东莞产业支援联盟                特聘专家 【职业经历】曾在华为技术、富士康科技、康佳集团工作十多年。曾任： v 华为：采购总监、供应链总监； v 富士康：物流与供应链高层领导； v 康佳集团：副总裁。 【主讲课程】 v 供应链管理：《供应链管理与流程优化》《供应链全面成本控制》《采购与供应链管理》 v 计划管理：《预测、计划与库存管理》《计划与交付管理》《生产计划与物料控制(PMC)》 v 采购管理：《采购流程与策略管理》《战略采购与供应商管理》《采购成本控制与谈判技巧》《供应商开发、评估与选择》《采购项目管理》《非生产物资采购(MRO)》《供应商大会》 v 物流管理：《物流规划、设计与运营管理》《物流配送与仓储管理》《现代高效仓储管理》 【曾服务过的客户】 高校：北大、清华、人大、中大、浙大、川大、电子科大、西工大、香港中大、香港理工； 服装（鞋类）：红豆\海澜\七匹狼、雅戈尔、李宁、九牧王、彬彬、耐克、安踏、361、百丽； 家具：全友、双虎、欧派、大自然地板、TATA、索菲亚、百安居、乐安居、香江家私、宜家； 家居：宜家IKEA、富安娜\梦洁\梦百合、喜临门、雅兰、恒源祥、晚安、索菲亚、南山纺织； 食品：金锣\双汇\雨润、伊利、蒙牛、光明、旺旺、达利、三全、康师傅、维维、益海嘉里； 医药：仁和药业、天江药业、云南白药、广药集团、海王、哈药、拜耳、康泰、葵花药业； 商超：华润\沃尔玛\苏宁、国美、宜家、上海百联、新一佳、麦德龙、天虹、茂业、大润发； 电商：淘宝、京东、国美在线、苏宁易购、快乐购、唯品会、1号店、当当、美团、亚马逊； 机电：上海电气、四方股份、庞巴迪、徐工、三一重工、中联重科、柳工、特变电工、金风科技、林德叉车、雷沃重工、中广核、许继、南都电源、航嘉电源、骆驼电源； 军工：空-空导弹研究所、613/14/39/615所、沈飞、成飞、西飞、船舶重工集团、武重集团； 通讯：华为、中兴、爱立信、烽火、小米、酷派、国人\传音\汇川、大疆、国人、菲尼克斯； 通信：成都移动、广州移动、深圳移动、杭州移动、汕头移动、广东电信、广东广电网络； 汽车：东风日产、广汽、上海大众、广汽菲克、长春一汽\一汽大众、比亚迪、奇瑞、大陆泰密克、大陆汽车、长安伟世通\延峰伟世通\延锋江森\富维江森、博世、飞利浦、航盛； 卡车：一汽解放、东风、江淮、沃尔沃、陕汽重卡、福田戴姆勒、一汽锡柴、佳通、耀皮； 电脑：联想、浪潮、方正、神舟、华硕、戴尔、长城、奔图、康冠、宝龙达、佳能、创斯达； 电器：海尔、海信、美的、格力、创维、长虹、TCL、奥克斯、方太、苏泊尔、格兰仕、欧普、IBM、LG、松下、东芝、日立、SONY、华星、海康卫视、浙江大华、宇视、步步高； 电子：Tyco、TDK、Intel、ABB、NEC、三星、艾默生、富士康、伟创力、捷普、富士施乐、西门子、佳能、史丹利、CEC、长城、同方、天马微、欧菲光、歌尔、华天、汤姆逊； 建筑(建材)：中建三\中铁二局、中广核、建华、日丰\科勒\大自然地板\东方雨虹\狮\海螺； 地产：万科、华侨城、碧桂园、中航、光大、万达、中海、恒大、龙湖、保利、九龙仓置业； 能源(化工)：壳牌\中石油\石化\中化\中海油\神华；万华\云天化\联合石化\三星；新奥； 钢铁(冶炼):宝钢、首钢、邢钢、昆钢、攀钢、中铝、驰宏锌锗、焦化、洛钼、钢研、南山； 物流：西部物流、云南物流产业集团、昆明EMS、江苏EMS、安鲜达、京东、河南国龙物流； 快消：P&G、雀巢、中粮、中烟、青啤、五粮液、娃哈哈、可口可乐\汇源\健力宝\汤臣倍健； 金融：中国银行、建设银行、工商银行、上海银行、北京银行、支付宝、腾讯、平安、淘宝； [曾培训过的代表企业】 1. 广东电信、中国移动、联通《供应商评估、选择与考核》、《供应商管理与谈判技巧》； 2. 华为、中兴、烽火、爱立信、广东省广播电视网络：《采购策略与供应链管理》； 3. 深圳航嘉、深圳禾苗通信、中兴、广州京信通信：《采购成本控制与风险控制》； 4. 长安伟世通、延锋伟世通、延锋江森、上海博世：《供应商报价、采购成本分析与控制》； 5. 联想、美的、海尔：《供应链管理与优化》《精益供应链设计与构建》《供应链运营管理》； 6. 中联重科、三一重工、金风科技、特变电工：《供应链全面成本管理》、《精益生产管理》； 7. 中航集团、富士康、捷普、伟创力：《供应链管理与优化》、《高效仓储与配送管理》； 8. 伊利、蒙牛、金锣、可口可乐、三全食品、健力宝、达利食品：《供应链计划管理》； 9. 上海电气、浙江大华、海康卫视：《供应商关系管理》《采购谈判策略与技巧》； 10. 上海大陆泰密克、史丹利（美国）、林德叉车：《生产计划与物料控制(PMC)》； 11. 上海百联、国美、苏宁、唯品会、沃尔玛、快乐购：《采购成本控制与供应商管理》； 12. 大自然地板、TATA、喜临门、全友家私、双虎家私：《采购成本控制与谈判技巧》。 【曾咨询过的代表项目】 曾主持（或辅导）过多家大型企业的咨询项目，如： 1. 康佳集团：“计划与采购业务流程变革BPR”项目，2007年启动实施； 2. 美的电器：制冷集团“供应链管理与优化”项目，2009年启动实施； 3. 中电集团：“采购流程优化及VMI”项目，2009年启动实施； 4. 新元素医疗公司：“生产与采购调度平台建设”项目，2011年启动实施； 5. 大自然地板：“采购成本控制与供应商管理技巧”项目，2012年实施； 6. 合肥永升机械：“供应链运营体系建设与优化”项目，2013年实施； 7. 北京中牧集团：“集团化采购与招投标优化”项目，2014年实施； 8. 金风科技：“工程服务体系采购组织与交付变革”项目，2015年实施； 9. 伊利酸奶事业部：“采购订单整合”项目，2016年实施； 10.无锡中电二建：“供应链计划管理、订单交付与库存控制”项目，2017年实施； 11. 中电无线电研究所（615所）：“项目采购体系建设与流程优化”项目，2018年实施； 12. 玫德集团：“采购战略与供应链管理”项目，2019年启动实施。 【授课特点】 v 丰富性与针对性。信息量大，专业性及针对性强，案例多，能结合企业所在行业特点与现状，有针对性地制定大纲及培训； v 指导性与实用性。不作空洞无物的讲解，能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断，提供改善意见与建议，现场研讨具体工作问题； v 操作性与实效性。专业地讲解，辅以现场分析、分享标杆企业的做法，提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地； v 通俗易懂，参与性强。深入浅出，通俗易懂，专业问题通俗化，复杂问题简单化，混乱问题标准化。不忽悠，不故弄玄虚。鼓励提问质疑，现场分析解答； v 气氛活跃，妙趣横生。因材施教，因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛，风趣幽默，旁征博引，气氛活跃，轻松愉快中完成课程。