培训时长 | 2 |
授课对象 | 车间主任、生产线长、班组长 |
授课方式 | 内训 |
● 掌握生产一日管理的流程 ● 提高班前会的组织能力 ● 理解员工激励的技巧 ● 理解班组长的角色定位与转换
课程大纲 第一讲:班组长角色定位与员工激励 一、班组管理的基本假设——群体与个体行为约束 体会:企业优秀员工评选的意义 二、班组员工能动性水平定义——团队感与成熟度 体会:从“不能使用”到“升职重要”的四类员工区别 三、把“无关群众”变为“朝阳群众”——班组员工激励方法 案例:通过一场电影看中国式员工激励方法 四、把“生手”员工变成“熟手”员工——班组员工培养方法 1. 西游记角色的成熟度分析 2. 强化员工认知的法宝:民主生活会的召开方法 五、班组管理两大思路 1. 结果控制思路:业绩到人全员竞争群体标杆弹性激励 2. 过程控制思路:检查指正(个别问题)教育(重复问题)改进(多发问题) 六、班组长的角色定位 案例:靠前指挥的角色扮演——从李四的罢工剖析领导者角色的行为特征 案例:靠中策应的角色担当——从蓝月瑛的挫折剖析团队成员角色的行为特征 案例:靠后支持的角色启迪——从员工抱怨剖析教练角色的行为特征 第二讲:班组管理方法与工作质量改善 一、4M1E的作业准备内容 二、班组工作质量五大改善 1. 班组团队建设 2. 生产效率提升 3. 产品质量改进 4. 全员设备保障 5. 现场安全整洁 三、班组效率改进方法 工具:OEE生产综合利用率与现场七大浪费 四、班组质量改进方法 工具:DOE工艺优先改善方法与标准化作业管理 五、班组全员设备保障方法 工具:设备六大故障分解与PM分析方法 六、班组现场安全整洁改善 工具:现场目视化管理技术与危险源识别法 第三讲:班前准备有效率 一、连续制造型企业接班的基本流程 案例:用六段时间表分解班组接班过程 二、业绩激励型班前会实施 工具:用岗位业绩统计看板引导员工参与班前会 三、接班第一步:作业任务领取 案例:各类型岗位作业任务看板化内容 四、生产任务与质量状态交接 工具:不合格品统计与追溯表运用 五、设备状态交接与安全点检 设备日常保全八大招 工具:设备运行记录表运用 工具:设备自主保全记录表运用 六、环境卫生与工具物品交接 案例:环境卫生交接标准图片 案例:物品定置交接标准图片 案例:物料存放交接标准图片 案例:工具整理交接标准图片 七、环境卫生与工具物品交接 案例:环境卫生交接标准图片 案例:物品定置交接标准图片 案例:物料存放交接标准图片 案例:工具整理交接标准图片 第四讲:班中管理有方法 一、在“正常”中发现异常 案例:人机匹配分析改善技巧 案例:“撞枪口”的安全隐患排除 二、对问题快速反应 案例:从汽车漏油质量事故处理看问题处理的流程 1. 从“现象”到“问题”的澄清方法 2. 用分层法快速锁定问题方向 演练:学员对企业典型问题进行5W2H描述 三、不停产的岗上技能教练技术——OPL单点教育法 案例:典型OPL教育单介绍 第五讲:班后管理有结果 一、连续制造型企业交班的基本流程 案例:用六段时间表分解班组交班过程 二、班组一日管理流程分解 案例:OEE设备综合利用率计算 案例:四十八项挡工责任归属 第六讲:课后复盘与行动学习 1. 各学习小组总结学习内容,提炼学习心得,完成课程复盘 2. 各学习小组选择1~2个改善课题,设定改善目标,与老师研讨澄清改善方法 3. 各学习小组形成改善计划