《精益概论与精益化管理实践》

讲师资历

课程目标

课程大纲

第一单元：实施精益化管理是中国制造业的必然选择1.1、 从世界制造业的发展史谈“精益化”管理1.2、 精益化管理的内涵剖析1.3、对中国制造业可持续发展的思考1.3.1、制造业危机一：战略定位和支撑的问题1.3.2、制造业危机二：系统和流程管理的问题1.3.3、制造业危机二：精益文化的根基问题1.3.4、制造业危机三：领导力和胜任力问题1.4、衡量制造业推行精益化管理的核心要素1.5、企业推行精益化管理的三个阶段1.5.1、初级阶段：精益化现场管理1.5.2、中级阶段：精益化运营管理1.5.3、高级阶段：“精益智造”管理1.6、总结：中国制造业发展的必由之路——精细化管理第二单元：企业推行精益化管理，生产主管需要提升哪些能力？2.1、生产主管必须建立正确的岗位角色认知2.2、生产主管的五种类型和六种素质能力要求2.3、生产主管如何提升团队管理能力？2.3.1、生产主管如何做好沟通与协调？2.3.2、生产主管如何实施激励与批评？2.3.3、生产主管如何培养下属的能力？2.3.4、生产主管必须注意的4M+I工作细节2.3.5、生产主管如何开展OJT培训？2.4、生产主管如何开展日常管理？2.4.1、如何做好生产计划管理？2.4.2、如何做好一日管理？2.4.3、如何做好现场的异常处置？2.5、生产主管如何推进精益改善？第三单元：精益管理的演变发展及其管理工具的运用3.1、从TPS到LEAN的演变3.2、导入精益生产的核心理念和工具运用3.2.1、如何发现及消除七大浪费3.2.2、节拍时间（T.T）3.2.3、一个流生产3.2.4、准时化生产（JIT）3.2.5、自働化3.2.6、现场布局3.2.7、5S管理3.2.8、标准化作业3.2.9、目视化管理3.3、改善案例尾声：实施精益化管理，推进企业转型升级