PMC生产计划与物料控制

讲师资历

课程目标

课程大纲

课程：PMC生产计划与物料控制讲师：孙宁 *课程用时：12H（2 天） *课程背景：随着国际和国内政治、经济形势的变化，以及产品制造技术的飞速发展，如何有效管理生产计划和控制物料？如何不断提升企业的运营管理水平和供应链管理水平，成为衡量企业核心竞争力的重要指标之一。我国大部分制造型企业都面临订单交付及时率低；在制品和库存品存量大，严重占用资金；PMC人员不专业，在多品种、小批量的环境下无法合理安排生产计划，也无法合理进行物料控制，库存量居高不下，物料生产时总是不齐套。为此，结合PMC理论知识和供应链知识，从计划源头，工具应用等方面探讨，结合ABC分类法，库存控制方法等特推出《PMC生产计划与物料控制》课程。 *课程对象：企业厂长，PMC经理，生产经理，仓储经理，采购经理，计划专员，物控专员，班组长以及负责改善、革新项目的人员及对本课程有兴趣的相关人员。*课程收益：1.  让学员了解PMC业务的流程体系2.  掌握生产类型的分类，生产计划具体的制定方法，生产进度跟进及异常处理方法，插单分析及对策，提高订单交付及时率3.  物料控制的要点和技能，物料齐套控制方法，库存控制方法及策略等4.  学会ABC分类法，BOM表分析并实际应用*课程大纲：第1天   第一章  企业现状和痛点分析Ø  企业面临的大环境和客户的QCD要求Ø  生产计划常见问题点Ø  物料管控中存在的问题   第二章  PMC人员职责和技能要求Ø  PMC人员的职责1.      合理安排计划2.      追踪物料进度3.      过程进度管控4.      处理异常事务5.      协调各部门合作Ø  PMC人员需要需要具备的职业技能Ø  沟通协作技巧   第三章  生产计划类型   Ø  生产计划的类型MTO/MTO/MTE/MTAØ  不同生产类型的对比Ø  生产计划的核心要求--QCD   第四章  标准工时简介   Ø  标准工时应用Ø  标准工时定义Ø  标准工时测量方法   第五章  计划排产的要素   Ø  计划排产需要考虑的要素分析Ø  计划排产的准备工作Ø  计划排产的分类Ø  计划排产的具体方法Ø  实操练习：计划排产   第六章  计划进度跟进   Ø  计划进度跟进的要求Ø  插单的分析和对策Ø  进度跟进的方法Ø  产供销协调会   第2天   第七章 ABC分类Ø  ABC分类要求Ø  ABC分类步骤Ø  实操练习：ABC分类   第八章  物料控制的要求  Ø  物料控制的要点Ø  5R原则解析Ø  物料编码原则和方法Ø  BOM分析和应用Ø  物料缺料原因分析Ø  追料方法及对策Ø  呆滞物料产生原因及对策Ø  料账准确性提高   第九章  库存策略 Ø  库存控制的要求Ø  存量的设定方法和要求Ø  ABC分类进行存量管理Ø  库存周转率的计算Ø  实操练习：库存周转率计算   课程总结 Ø  培训知识复盘Ø  培训效果呈现    *培训模式：培训过程中，我们摒弃单调枯燥的理论讲解，更加侧重于应用和实战。老师将采用讲授法、问答法、案例研讨、分组讨论、实战练习等多样方式相结合的教学模式。  *课前准备：1、空杯心态2、不被打扰的学习时间3、做好计划，准时出席 *课程特色：1、内训授课：互动性强，课程中穿插互动研讨和实操练习2、结果导向：真实案例贯穿始终，注重理论与实践的结合3、教学相长：关注学员技能的培养；透过案例分析、实战演练、小组研讨分享经验和知识。