培训时长 | 223 |
授课对象 | |
授课方式 | 内训 |
一、案例分析 1.刘厂长的烦恼 2. 双方的意见与冲突 3. 精益专家给出的解决方案4. 改善后成果二、精益生产的概念1.精益生产释义2. 精益生产的发展历程 3. 精益生产系统图 4. 精益生产的目标与终极目标 5. 精益生产工具体系 6. 精益生产的核心思想 (七大浪费)三、单元生产的由来1. 生产线设置方式2. 单元生产概念3. 一个流生产方式4. 一个流生产的优点5. 单元生产实施6. 单元生产类型四、单元生产设计1. 设计步骤及工具使用2. 把握现状 顾客要求:P/Q分析 P/R分析 产品信息:标准工时 工程图 产能信息:产能负荷分析 生产节拍设定3. 标准WIP、TT4. 生产线编程:物流布局设计、一个流生产线设计、作业顺序、质控及安全事项5.工位器具设计6. 道具设计五、一个流生产线设计要求1. 生产线布置要点2. 一个流对设备要求3. 一个流对人员要求4. 一个流对物流要求5.一个流对质量要求六、一个流生产线推行步骤1. 现状数据收集(WIP、L/T、FTT、可动率、人员配置、人员作业技能知别、工具器具、占用面积、安全事故、平衡率、作业标准、设备状态、工装刀具状态等)2. 对加工工艺进行分析优化,采用ECRS法则,对设备和工装进行规划3. 按改进工艺进行工序加工质量规划,识别易出错的工序,并规划防错措施4. 对设备进行总点检,进行功能恢复5. 按生产线编程,进行工具器具配置或设计制作,道具设计制作,人员规划及对选定人员进行多岗位多技能培训;6. 按布局规划,进行物流规划和水电气规划7. 布局调整、试运行与改善8. 作业标准建立(岗位技能矩阵、标准作业票、作业要领书、检验指导书、设备操作要领书、设备点检指导收、设备保养指导书、4S作业指导书)9. 一个流生产推行注意事项10. 干部工作转变〖课程设置〗1.培训对象:企业中高层管理人员、优秀基层管理干部、IE工程师、现场工程师、精益专员、储备干部、优秀员工代表2.课程时间:二天