《精益6S实战智慧》

讲师资历

课程目标

课程大纲

一、6S起源与概念说明1. 精益生产工具体系2. 企业管理阶段与管理工具的使用3. 企业现场等级之分4．工厂的第一印象5. 现场管理系统方法6. 6S起源与发展7. 6S含义与交联图8. 6S的功效与本质9. 卓越6S企业的标准10. 优秀企业案例分享（外资企业、精益企业、民营企业）二、传统6S实施步骤与方法1. 整理：将东西分要和不要，把不要的去除掉2. 整顿：将要的东西分类放置好，做上标识3. 清扫：将现场打扫的干干净净4. 清洁：将问题点彻底解决5. 素养：养成良好习惯6. 安全：遵守作业基准和管理基准三、精益6S说明1. 精益6S创造改善的环境2. 精益6S的概念和真意3. 精益6S剔除现场浪费四、精益6S实施步骤与方法1. 整理：JIT场地组织化2. 整顿：流程序的合理化可视化管理技巧3. 清扫：点检中发现异常4. 清洁：彻底排除污染源稽查与奖惩实施5. 安全：危险预知与预防6. 素养：持续的教育训练自主改善活动开展五、精益6S现场改善活动三大工具  1、作业标准化（标准作业、作业标准）  2、现场目视化（5M1E目视化）  3、管理看板化（QCDSME看板化）六、6S活动的推行技巧1. 6S活动的推进步骤2. 6S活动的推进技巧3. 6S活动的持续推动4. 6S与其它管理工具的关系5. 6S管理认识的误区6. 6S活动效果不好的原因7. 工厂持续保持竞争优势的方法〖课程设置〗1．培训对象：企业中高层管理人员、基层班组长、IE工程师、现场工程师、精益/6S专员、储备干部、优秀员工代表2．课程时间：二天