产品可靠性管理

讲师资历

课程目标

课程大纲

类似SS note7爆炸事件，很多公司产品上市后不到三个月就爆出大量质量问题。按道理，产品刚刚上市应该没多少问题，为什么有的公司会质量问题频发呢？有些老板困惑，为什么我的产品出厂前100%检验合格，而一年后，返修率却高达10%甚至20%。别人的产品只有5%甚至1%或者更低？这些都是典型的可靠性问题。如何提升产品质量，如何降低产品返修率？这是本课程要解决的问题。一、课程大纲（一）可靠性基本概念1、可靠性的概念结合实际案例，介绍产品可靠性的基本概念，说明进行产品可靠性提升的落脚点。2、浴盆曲线结合研发、部品管理、制造、安装等案例，介绍浴盆曲线，并分析好的产品与差的产品浴盆曲线方面的不同。3、可靠性分类结合案例，介绍可靠性的不同分类，包括固有可靠性、使用可靠性、基本可靠性和任务可靠性。4、可靠性术语介绍结合案例，介绍可靠性相关术语，包括可维修性、保障性等。（二）可靠性发生机理1、可靠性问题发生机理结合案例，介绍可靠性问题发生机理，说明可靠性与设计强度、载荷的关系。2、设计先天不足结合案例，介绍设计先天不足导致的可靠性问题机理。3、产品过应力状态结合案例，介绍产品过应力状态导致的可靠性问题机理。4、波动导致失效结合案例，介绍波动导致失效引起的可靠性问题机理。5、磨损导致失效结合案例，介绍磨损导致失效引起的可靠性问题机理。6、时间因素失效结合案例，介绍时间因素导致的可靠性问题机理。7、其他原因导致失效结合案例，介绍其他原因导致失效引起的可靠性问题机理。（三）可靠性能力提升1、可靠性能力提升框架结合产品从规划到研发、生产、上市、回收整个生命周期过程，介绍产品可靠性能力提升总体框架。2、可靠性策划结合案例，介绍产品可靠性应用环境需求分析方法，产品应用环境分析应从哪些方面开展。介绍产品从生产、贮存到安装、应用的整个产品全寿命周期环境分析方法。结合案例，介绍产品可靠性指标确定方法，并分析MTBF与设计寿命的关系。结合研发流程，介绍基于可靠性的研发可行性论证开展方法，包括FBD分析方法，FMEA分析方法3、可靠性开发结合案例，介绍开展可靠性工作面临的思维模式和思考方法。结合案例，介绍降额设计方法。结合案例，介绍稳健性可靠性设计、简化设计、三防设计、热设计、瞬变电压防护、冗余设计可靠性设计方法。结合案例，介绍软件可靠性设计方法，包括软件避错设计、查错设计、改错设计、容错设计方法。结合案例，分析部品管理存在的主要问题，并介绍部品可靠性设计方法。4、可靠性验证5、生产可靠性结合案例，分析为提高生产可靠性所需开展的主要工作，包括生产准备、生产过程管理相关可靠性问题。6、市场可靠性介绍仓储可靠性管理、装运可靠性管理、安装及售后可靠性管理，以及与可靠性相关的质量信息管理。