培训时长 | 57 |
授课对象 | |
授课方式 | 内训 |
一、标准作业的产生背景1.丰田生产方式(精益生产)的诞生2.7大浪费的发现3.工业工程的理论的产生——动作分析(动作研究)二、推行标准作业的目的1.降低操作人员劳动强度2.减少动作浪费,提升生产效率3.减少等待浪费,提升生产效率4.保证操作一致性,提升产品质量5.保证准时生产及均衡生产三、标准作业的相关概念1.标准化作业2.标准工时3.循环时间4.标准中间在库(标准手持)5.工序能力6.标准作业组合表7.标准作业表四、标准作业的三要素1.标准工时2.作业顺序3.标准手持量五、标准作业的三件套1.工序能力表2.标准作业组合表3.标准作业表六、标准作业的制定程序及操作方法1.现场观测工时2.制定工序能力表3.制作标准作业组合表4.制作标准作业表5.员工操作训练6.实施标准作业7.重复上述步骤,持续改善