刘俊鹏老师-一线管理人员综合技能提升训练

讲师资历

课程目标

课程大纲

刘俊鹏老师-核心课程-TWI一线管理人员综合技能提升训练主讲：刘俊鹏老师【课程概述】TWI（Training Within Industry For Supervisors）训练，是针对企业一线管理人员应具备的知识及技巧而拟定的一套系列训练课程。二战期间，由于美国工厂内许多熟练的技工和基层主管去服兵役,在工厂内充斥着许多技术不熟练的工人;如何在这种情况下保持工厂的效率和品质,成为企业界相当困扰的事情。最后,美国专家研究出一套快速且有效的训练方式来培养基层的工作人员，结果非常成功,这套系统便是“现场第一线督导者的训练TWI”。由于这套系统非常有效,训练成绩极佳，战后迅速得以传开，成为提高现场管理者业务水平的权威课程。特别是在日本，这个课程生根之后，得到了长足的发展和完善，日本劳动省明文规定，将它作为现场管理者必修的课程，同时作为制造型企业领导人员最普及的一种职业教育课程。TWI共分为四个单元：JI(Job Instruction)工作教导、JM(Job Method)工作方法、JR (Job Relation)工作关系、JS(Job Safety)工作安全，TWI四个单元有机系统地联系在一起，是世界各国工厂训练一线管理人员最优秀的王牌培训课程。【课程目标】 使一线管理人员认识到自己在企业管理中的职责和任务、地位和使命 使一线管理人员了解自身必备的职业精神、职业素养、管理技能要求。 使一线管理人员了解自身必备的职业精神、职业素养、管理技能要求 使一线管理人员纠正错误的工作教导方法并掌握正确的工作教导方法。 使一线管理人员学会运用沟通技巧与激励技巧改善组织内外人际关系。 使一线管理人员了解现场安全事故的预防和做好安全事故管理的方法。【授课方式】案例体验＋实战方法＋录像观赏＋角色扮演＋提问互动＋分组讨论＋精彩点评【课程对象】现场一线班组长、主管、经理、储备干部【授课时间】2天（12H）【课程特色】气氛活跃互动，内容启发顿悟，方法实用可操，设自由问答时间解决实际困惑【课程大纲】第一天   JI工作教导一.TWI简介与一线管理人员的职责1．TWI系列训练方法介绍2．一线管理人员的地位和使命3．一线管理人员的职责和任务 4．一线管理人员必备的五个条件二.工作教导的理念与原则1．“教”与“导”的正确理解2．工作教导应有的理念3．工作教导的原则与技巧4．不同类型部属的教导角色演练:错误教导示范与模拟三.工作教导前的准备1．工作教导的三种类型2．有效教导部属的关键3．掌握教导部属的最佳时机4．员工的能力发展阶段5．员工能力盘点与分析实务演练:员工能力盘点表的设计6．有效确认教导的内容7．有效确认教导的步骤实务演练:教导分解表的设计四.工作教导的实施1．新老员工不同的教导方式2．日常工作教导的关键3．师傅带徒弟的教导方式案例研讨:科学教导没有新员工4．OPL与OJT教导的原则5．OJT教导四阶段实施法6．教练技术5种技巧与OJT的结合7．工作教导评鉴表的应用8．教导中的激励鼓励技巧WORKSHOP:现场教导模拟演练五.工作教导后的实际操作1．员工习惯行为改变四步骤2．教与导在不同阶段的操作案例研讨:教与导重要性排序六.多技能工的工作教导方式1．多技能工培养的意义与目的2．多技能工训练的特点与条件3．多技能工训练的要点4．员工多技能训练计划表5．员工多技能训练管理表观看录像:多技能工培训实施步骤七.工作教导的检讨与改进1．工作教导方法的自我反省表2．工作教导与作业标准化的同步改善案例分享:运用工作教导快速培育人才第一天  JM工作方法一.改善应有的理念与原则1．TWI——精益不可缺少的环节2．工作改善的定义与意义3．工作改善的基本原则4．认识现场IE七大浪费二.工作改善四阶段法1．第一阶段:工作分解a.工作分解进行的目的b.工作分解需要注意的事项2．第二阶段:自问检讨3．第三阶段:展开新方法4. 第四阶段:实施新方法 5．工作改善分解表的有效应用三.现场改善四阶段法1．场地合理化改善的步骤案例研讨:分切车间的场地改善2．流程合理化改善的步骤案例研讨:组装生产流程的改善3．工序合理化改善的步骤案例研讨:包装生产的节拍改善4．动作合理化改善的步骤案例研讨:涂装员工动作的改善5．现场“清流化”改善的方法观看录像:生产效率提升的方法  四.制品工程分析与改善1．制品工程分析与改善的着眼点2．制品工程分析与改善的步骤3．制品工程分析表的有效运用案例分析:某制品工程分析与改善观看录像:现场全员改善活动实施五.作业者工程分析与改善1.作业者工程分析与改善的着眼点2.作业者工程分析表的有效运用案例分析:作业者工程分析与改善六.员工提案改善方法1.提案的基本思想和运用原则2.提案——写下来并算出数据3.寻找好提案的方法与技巧案例分析:海尔全员改善提案经营4.优秀的员工改善提案事例案例分析:减少总装配线的员工人数5.脑力激荡法在提案中的应用 角色演练:脑力激荡法的进行技巧七.工作改善方法案例发表1.工作改善的应用与案例学习2.工作改善发表的注意事项3.工作改善作业布置与习作准备第二天  JR工作关系一.管理人员的工作关系1．怎样才是“良好的管理”2．人际关系的重要性3．主管与员工的关系4．员工心目中的上司5．管理者心目中的部属6．企业对人际关系的期望二.增进工作关系的基本原则1．告知员工的工作情况2．鼓励员工的优良行为3．员工异动时事先沟通4．发挥员工的潜能志向观看录像:员工冲突发生的原因三.工作问题处理四步骤法1．第一阶段:掌握事实a.掌握事实的四个要点b.确保你已经掌握整个事件2．第二阶段:慎思决定a.权衡和决策的四个要点b.不要急于做出结论3．第三阶段:采取措施a.采取行动的四个要点b.千万不要推卸责任4．第四阶段:确认结果a.检查结果的四个要点b.你的行动对生产是否有帮助案例分析:田课长与马课长的管理方式四.掌握部属情绪的面谈方法1．不要争论使员工表明心事2．不要过早下结论以偏概全3．提高部属接受命令的意愿案例分析:一个女作业员的故事五.赢得同事合作的谈话技巧 1．用建议代替直言2．用提问代替批评3．让对方说出期望4．诉求共同的利益5．顾及别人的自尊角色演练:融洽的谈话技巧六.获得上司认同的沟通方式1．向上司请示汇报的程序2．与上司沟通的最佳时机3．与上司沟通常见的四种方式4．与不同风格上司相处的技巧5．处理好上司关系的四项原则案例分析:如何获到上司的赏识七.人际风格沟通技巧1．管理人员的人格分类2．人格类型的特性分析3．四种人格类型的沟通技巧4．有效沟通的四步骤法5．沟通中的看、听、问、说6．沟通障碍的克服策略7．魅力沟通技巧的诀窍观看录像:沟通中肢体语言的运用角色演练:沟通中看与听的技巧第二天  JS工作安全一.员工工作安全意识1．一线管理人员对安全的责任2．潜在安全隐患调查与分析3．改造安全隐患装置4．标准化作业的执行5．三级安全培训制度案例分析:某企业员工安全意识培训6．各类安全事故发生的比例观看录像:员工伤害事故发生的原因二.安全事故灾害连锁分析1．海因里希安全管理法则2．安全事故等级金字塔3．事故发生的间接原因4．事故发生的直接原因 三.工作安全四阶段法1．第一阶段:思考原因a.思考事故发生的六个要点b.潜在危害因素调查与预防 c.工业安全隐患风险评价表2．第二阶段:慎思对策a.事故调查形成“安全分析表”b.切断安全事故的灾害连锁3．第三阶段:实施对策 a.对实施过程进行监督与检查b.获取领导的想法与支持4．第四阶段:检查结果a.旧的安全隐患的消除b.新的安全隐患的预防观看录像:伤害事故处理四阶段法四.安全检查与安全通报1．安全管理的“驾照管理法则”2．安全问题的源流管理法则3．掌握好安全问题的本质4．我们身边的安全隐患观看录像:工作场地的安全隐患五.工作安全预防管理1．预知危险训练KYT4阶段法案例分析:安全隐患类型表案例分析:设备安全教育卡2．工厂内常用的预防管理活动情境模拟:危险预知训练法演练3．STOP安全训练观察计划的应用实践六.课程总结与课末布置作业1．讲师回顾总结2天课程重点2．讲师指导学员课后如何学以致用3．给优胜团队、个人学习标兵颁发奖品4．填写《学以致用行动计划表》5．对学员进行课后书面测试