精益仓库管理及高效配送实战训练

讲师资历

课程目标

课程大纲

 第一部分、物料仓储人员应具备的职业素养和能力要求开篇案例：选择的魅力——不同的选择决定不同的人生一、物流仓库人员的职责、服务意识1、对工作的认真细心现场演练：游戏——考考你2、原则性强并学会与别人沟通；3、做事积极主动；4、充分自信、办事果断：5、具备丰富的联想力6、善于满足客户的要求搞好和客户的关系案例：如何对客户有礼有节？现场演练：日常礼仪和电话沟通技巧二、物料管理人员工作能力的要求1、熟悉公司物流运作，建立物料管理制度2、根据物料流动速度，拟订合理库存标准3、商品防护及仓库作业安全管理4、物料账务管理5、仓库盘点6、物料有效期管理、呆废料管理与防治7、危险化学品等特殊材料管理第二部分、由传统物料仓储管理向现代物流管理转化课程背景：内部环境给企业带来的挑战1、流程不够合理和操作不够规范；2、跨部门协调和沟通不够，信息传递慢；3、物流、PMC、品保、工程沟通不充分，物料质量问题不能得到迅速处理，影响生产； 4、没有成熟或有理论基础的物流相关计算和控制方法；5、缺乏有效统一的物流评估体系。现场思考：1、您在工作中有没有遇到以上问题或者部分问题？2、您是怎么去应对这些问题的？ 一、现代物流系统之间的关系1、认知现代物流的内涵2、现代物流是企业利润的源泉二、仓储、物流与跨部门之间的合作1、物流、生产、销售、技术等部门之间的良好协作案例分析：某公司高效的生产与物流控制体系2、企业同上游供应商与下游客户建立的供应链关系（SCM）3、供应链网链结构示意图现场探讨：跨部门协作不良的原因及其带来的后果三、物料仓储管理普遍面临的十大问题1、供应链环境下物流的发展对物料仓储管理的要求2、物料仓储管理普遍面临的十大问题3、如何将传统仓储功能向物流配送管理功能转化四、物流仓储管理的目标1、物流管理的目标——质量、成本和交期2、物流管理目标的优化五、仓库是不是很重要1、认知：传统仓库和现代仓库的功能差异2、精益SCM下对库存的重新认识六、SCM下库存管理—供应商管理库存（VMI）       1、如何实施VMI的管理？2、实施VMI的步骤案例：海尔推行JIT革了仓库的命案例：某品牌公司的的物料管理模式七、传统仓储管理向现代物流现场管理转变八、现代仓储管理流程第三部分：仓储信息管理与库存控制一、物料编号1.物料进行编号应遵循的原则2. 物料进行编号的方法二、再订点的有效管理1、什么是ROP2、订购点决定因素和如何计算现场练习：如何计划ROP三、材料用量清表BOM的作用现场练习：以一张桌子为例进行分析四、物料需求计划（MRP）系统认知五、库存量的计算1、安全库存/下限/上限公式和计算现场练习：如何对仓库的安全在存/上下限量进行分析和计算六、ABC分类法1、ABC分类法的原则2、ABC三类物品的管理方法案例：某公司运用ABC分类法降低物料成本七、物料管理系统1、物料管理精髓就是实现3个“不”2、物料管理的职能就是追求5个“R”3、物料管理三大系统结构4、物料控制的运作程序图 第四部分 物料入库作业管理一、货物接运与验收1、企业在验收环节暴露出的问题2、确保物料快速验收的举措3、物料验收入方法介绍4、计件货物的全检与抽检的验收操作方法案例：长度货物验收操作方法案例：计重原材料验收的三种操作方法5、物料验收差错的预防与责任追溯 6、验收记录及为索赔提供可靠依据三、入库帐务处理1、记帐的规则2、货物卡设置3、管理信息系统操作四、管理信息系统条型码操作第五部分 仓储区域规划与物料存储管理一、仓位规划与管理1、原物料储位区2、储位区规划之原则3、储位区的环境区分4、储位区的标示5、料架的设置案例：货区的平面及空间布置形式6、物品堆码的6项基本要求案例：七种常见堆码方式二、仓库5S与目视管理1、5S关联图 2、目视管理在仓库的实际应用三、四类物料标志与物料标识四、物料的储存、防护1、物料储存的六条原则2.物料变质与防护3.物料的五种防护方法4、物料的有效期管理五、危险化学品管理1、什么是危险化学品2、危险品储存八注意3、危险化学品管理要点六、物料的账务管理案例：物料进销存报表范例                                                                                                                                                               讨论：物料账务管理应注意讨论：仓库如何做到快捷发料？如何做到账、物、卡数量一致？如何做到对生产车间物料的管控？       七、盘点和呆料的管理1、库存盘点的目的和方法2、仓库物料盘点方法3、在线物料盘点方法4、库存盈亏的原因、预防与处理讨论：如何发现和防范仓储业务中的舞弊行为，确保仓储物资的安全。5、仓库帐外料、呆料的原则分析及处理方法第六部分 物料出库/出货作业管理一、出库规范操作的要求二、出库操作的程序三、退料与补料的规范操作1、补料处理和退料处理2、报废、补料、盘盈和盘亏业务处理四、非正常领料之处理1、借料产生的原因及其带来的问题2、杜绝借料的有效方法五、物料出库供应的控制第七部分 如何实现仓储、配送物流一体化管理一、仓储与生产现场物料一体化管理1、仓储与生产现场物料管理一体化的要点2、仓储与生产现场物料一体化管理意义3、物料配送流二、高效物料仓储配送要解决的问题1、如何打破部门界限， 实现物料一体化2、如何进行仓储与配送岗位责职定位3、如何处理好物流部门与车间的关系4、如何处理好配送中物料交接和缺料扯皮问题5、排序生产与同步化物料配送6、JIT物料的处理问题三、拣货作业管理1、三种方法介绍四、物料配送的具体运作1、计划配送运作2、看板配送运作3、电子标签看板配送运作4、条形码拉动物料配送运作四、成品配送流程1、订单处理2、分拣与备货作业3、装车作业第八部分、仓储与配送管理团队的绩效评估一、仓储与配送团队建设面临的问题1、仓储与配送人员的困惑2、提高仓储与配送团队素质的四个关键二、与物料部相关的其他部门绩效考核重点案例：对仓储过程的绩效评审要点三、仓库管理KPI绩效考核指标四、现场答疑：解决学员提出的问题