生产计划与物料控制PMC实务

讲师资历

课程目标

课程大纲

一、供应商绩效管理概述   1、供应工作流程2、应商管理的普遍症结与对策3、商绩效管理概述 什么是供应商评估/选择/考核/关系管理/开发二、供应商的评估 供应商评估 供应商评估流程1、寻找供应源(Supply Sourcing) 寻找供应商的途径有哪些？ 资源搜寻战略2、供应商评估 如何对待评估结果3、建立评估基本标准 我们的评估标准是否合理？ 选择供应商应考虑的六大条件和35个要素4、供应商评估的意义5、供应商绩效评估体系建立 案例  评估体系的建立三、供应商的选择1、供应商选择原则2、供应商选择的步骤与方法 决定供应商供应能力的因素分析 采购供应过程风险应对策略 案例分析3、对单一供应商的选择 其他部门指定供应商怎么办？ 客户指定供应商怎么办？ 单一供应商的管理 如何应对单一甚至强势而垄断的供应商 案例1-5 单一供应商应对策略12法4、如何考虑价格与质量因素选择供应商？ 了解供应商定价的主要方法 性价比？怎么比？四、对供应商绩效考核与评定1、对供应商绩效考核 对供应商绩效考核的量化管理 供应商绩效考核的定量分析指标 供应商绩效考核的定性分析与量化方法2、供应商等级评定的目标与方法 案例 评定计算方法 评定计算的权重分配 评定后的行动3、如何对合格供方进行有效管理 确定合格供方管理的分工职责 原始统计资料的来源 考核的频率4、供应商绩效指标体系建立与考核 案例   考核工具的实操应用 --供应商绩效考核五大步骤与19个必不可少的细节 案例   供应商等级评定系统的建立五、供应商开发1、什么是“供应商开发“？ “供应商开发”的严格定义2、商开发目标3、应商开发的方法4、新产品开发中如何避免采购措手不及？案例六、供应商质量管理 供应商质量：管理与控制相结合 供应商产品质量问题、服务质量问题应该归谁负责并解决？1、对供应商质量管理的四个层次 SQE应归属于哪个部门更合理？ 对供应商实施质量制程保证的二种措施 案例  过程质量控制三步骤 案例  Buyer与SQE必备的能力2、供应商质量管理的步骤与方3、对供应商产品及服务质量的控制 4、评估供应商质量5、考核供应商质量 四大内容与12个细节6、量问题抱怨的分析与处理7、商产品质量改善与成本降低的应对策略    工具的应用七、供应商关系管理1、决定供应商关系的因素2、买卖双方力量对比影响关系决策3、需合同管理  案例  合同风险与招标陷阱防范4、供应商关系的五种类型分析 如何改善企业在供应链中的地位 供应链五角分析模型的价值、地位分析与对策 欲建立稳固、可靠供应商关系，如何入手? 避免部门间冲突与矛盾,采购管理部门怎么做? 质量管理部门怎么做？5、应商关系管理的价值6、管理的途径与方法 有效实施VMI的必备条件 VMI合理吗？我们怎么做？八、控制与管理供应商1、如何控制供应商2、何防止被供应商控制 案例 如何避免供应商突然断货3、跟单的重要性(被动的供应商管理) 跟单方式----4、优化供应商结构 控制采购的总拥有成本 供应商资源整合的策略 案例5、全面的供应链管理作准备 案例分享 战略合作，从不良品改善开始