《6S现场管理》

讲师资历

课程目标

课程大纲

一、 系统掌握诊断生产现场问题的方法1、 生产管理导入2、 6S管理起源与管理作用3、 生产现场的八大浪费 库存的形成及危害 过量生产的形成及危害 加工自身的形成及危害 搬运浪费形成及危害 质量缺陷形成及危害 动作缺陷形成及危害 等待缺陷形成及危害 管理浪费形成及危害 八大浪费的整体解决思路二、6S活动— 生产管理成功之基石 1、6S活动的功效2、 如何有效推进6S？（推进步骤）3、开展6S活动的要点和技巧（来自各行业几百张6S优秀图片）4、6S活动中常用的法宝（“红牌作战”“形迹管理”“晨会制度”等等）5、6s活动素养部分的形成1）员工阳光心态的调整（感恩、责任、执行力、礼仪等）2）管理者素养提升三、 6S活动安全部分讲解1、 财产安全与人生安全2、 怎样识别危险源3、 容易发生安全十八类人4、 紧急情况如何逃生5、 怎样设计紧急预案四、 6S清扫部分延伸TPM1、设备维护保养的重要性2、TPM活动的实务展开3、在实务中如何展开以上7步骤4、成功推行TPM的要点5、TPM活动企业成功案例分享五、 6S清洁部分延伸标准化作业1、 标准化作业的定义2、 标准化作业书的制作方法3、 过程作业模式的制作技巧4、 标准化作业的工作教导程序（傻瓜教导法）六、6S管理基础提升管理升华1、准时化生产系统2、快速切换技术3、TOC管理技术4、TQC管理技术七、6S推行实务篇1、6S项目推行步骤2、6S项目推行成功与失败3、6S项目推行的口诀4、现场互动：6S推进实务