培训时长 | 2 |
授课对象 | 安全管理专员及班组长以上管理人员 |
授课方式 | 内训 |
安全标准化建设,凡在规定时间内未实现达标的企业要责令停产整顿;对整改逾期未达标的,地方政府要予以关闭”。安全生产标准化,不是要不要做的问题,而是怎样做好,既满足达标,又不是形式上对政府要求的应对,可以真正实际地能提高安全生产的管理水平和减少伤害与事故。 安全标准化是国家邀请众多专家,花了相当大的力气研发出来的,是符合我国安全生产现状、适合企业应用的一套生产安全管理、现场管理的标准,所以要用好它!用足它,要让它发挥更好、更大的作用就必须先了解它,掌握它推行和运行的难点和重点。 1)充分认识安全生产标准化建
第一讲:安全标准化背景与其他公司管理模式的区别
1、 国家对企业安全生产标准化达标的要求
2、 PDCA框架结构和模式
3、 DUPONT安全管控模式
4、跨国公司安全管控模式、AQ/T 9006-2010与OHSAS18001之间的关系
小组讨论
第二讲:安全目标
1、安全规划与目标
2、目标与SMART
3、目标分解与统计汇报
4、 目标与考核、薪酬、奖惩
练习:某企业生产经理目标与考核讨论
第三讲:组织机构和职责
1、安全组织机构和有效的安全生产委员会
2、“谁主管谁负责”和“一岗双责”
3、安全部门的角色定位、权限
讨论:各级人员的责任讨论
讨论:责任心与职责
讨论:安全管理要素与责任
第四讲:安全生产投入
1、安全投入费用比例
2、安全投入预算与帐目
讨论:安全投入用途?安全费用用于哪些安全生产事项?
第五讲:安全生产法律法规及规章制度
1、我国安全法规框架
2、适用法规的收集
3、法规与规章制度
4、如何管控法规和规章制度的符合性?
5、评审与修订
6、文件控制
案例分享: GE、DUPONT合规控制和制度评审
第六讲:有效的安全培训
1、安全培训需求和各级人员的安全能力要求
2、 培训计划与实施
讨论:如何控制培训效果?
3、安全生产管理人员教育培训
4、操作岗位人员教育培训
5、承包商和访客的教育培训
6、安全文化建设
7、安全文化的内涵和表现形式
8、安全文化创建的手段
9、行为安全与安全文化
讨论:如何有步骤、分阶段的提升安全文化?
第七讲:生产设备设施安全
1、生产设备设施与项目建设安全
2、设备设施运行安全管理
3、新设备设施验收及旧设备拆除、报废
第八讲:作业安全
1、讨论:高风险作业的类型
2、高风险作业的控制
答疑、讨论、
3、作业行为隐患、设备使用隐患、工艺技术隐患分析与控制
4、安全标识与警示标志,及案例分享
5、承包商安全,及案例分享
6、变更管理(MOC)
第九讲:隐患排查和治理
1、隐患排查与方案
2、排查范围与方法
3、隐患治理
4、预测预警
案例讨论:GE、DUPONT隐患排查
第十讲:重大危险源监控
1、重大危险源的辨识与评估
2、登记建档与备案
3、监控与管理
第十一讲:职业健康
1、练习:企业常见职业危害辩识
2、 职业危害控制与职业健康管理
3、职业危害告知和警示,案例分享
4、职业危害申报
第十二讲:应急救援
1、练习:企业常见紧急状况识别
2、应急机构和队伍建设
3、应急预案
4、应急设施、装备、物资
5、 应急演练
6、事故救援
第十三讲:事故报告调查处理
1、事故与事件及未遂事故
2、讨论:企业常见事故类型
3、安全事故中领导的法律责任
4、为什么要调查事故?
5、事故报告制度、安全事故的报告与统计
6、收集资料及确认直接原因、根本原因分析
7、安全事故的防范和控制
第十四讲:绩效评定持续改进
1、绩效评定计划与输入
2、绩效评定报告与通报
3、持续改进策划、与机制建立
第十五讲:如何有计划地推动安全生产标准化
1、项目组的建立
2、三级标准化的评审重点
3、项目实施计划
讨论:如何取得管理层的支持?
如何推动全员参与?
练习:安全生产标准化文件体系框架研讨
企业安全生产标准化基本规范评分细则解读
评审工作流程
课程收尾
1. 学员心得分享
2. 课程回顾
3. 答疑解惑
4.优胜组颁奖
5. 合影道别