《FMEA——故障模式与影响分析》

讲师资历

课程目标

● 理解FMEA技术的预防与分析原理，掌握FMEA的实施步骤； ● 理解潜在失效模式、潜在失效效应、潜在失效原因三者的定义及关联； ● 理解风险优先系数RPN值的计算原理，以及S、O、D值的定义与评估方法； ● 理解D-FMEA、P-FMEA、S-FMEA的功能与应用； ● 掌握针对高风险的因子的预防改进措施的寻找和实施方法； ● 结合各自企业产品，现场完成一份FMEA分析范例。

课程大纲

第一讲：功亏一篑---为何要重视风险管理

引言：一个密封圈引起的灾难

课堂视频案例：挑战者号空难调查

1. 事故的必然与偶然--海恩法则

课堂案例：化工厂爆炸事件反思

课堂案例：钱江新城保姆事件反思

2. 海恩法则的启示(4点启示)

3. 如何预先找到隐患?

课堂讨论：冰山原理

第二讲：风险与故障链

1. 什么是风险?风险的来源

课堂讨论：产品与工作过程中的风险有哪些?

2. 风险的类别有哪些?

课堂案例：分析产品设计过程中的风险

课堂案例：工厂中的工伤?

3. 如何控制风险?

课堂案例：工厂工伤的预防

4. 失效链的分析与案例展示

课堂视频案例：空难的失效链

第三讲：故障模式与影响分析-FMEA的介绍

1. 如何明确隐患的优先级

课堂案例：生活中紧急场景

2. 使用FMEA的三维度进行风险评估

课堂案例：如何进行三维度评估?(严重度，频度，可探测度)

3. FMEA的发展历史介绍

1)航天-船舶-军用-汽车-电子-食品

2)FMEA与ISO之间的关系

3)FMEA与项目风险管理

4. FMEA的定义及整体思路

课堂案例：FMEA整体流程图

工具：风险的评估模型

5. FMEA在产品开发中的位置与作用

6. FMEA的类型

7. 各级FMEA之间 逻辑关系

8. FMEA的特点与作用

课堂案例：FMEA应用生活案例的展示

第四讲：如何进行FMEA?

1. 进行FMEA时有三种基本的情形

2. 如何发现关键问题和重点问题?

1)FMEA的有效输入关联工作-QFD

2)关联输入CE-MATRIX介绍

3)过程中统计数据的分析(透视图，柏拉图)

4)评估产品寿命的方法(4种方法)

3. 如何进行FMEA-谁来做?

课堂案例：企业中进行风险分析的常见痛点

4. 谁来主导实施 FMEA?

课堂案例：风险管理团队各角色的作用

5. FMEA负责人的责任

课堂案例：XX公司大客户项目管理评审的案例

6. FMEA进行的时机

1)FMEA启动的时间点

2)FMEA结束的时间点

3)FMEA使用的成本效率曲线

4)设备的失效-浴盆曲线

7. FMEA的工作过程(5步法)

1)STEP-1: 结构图-系统架构，部件架构，工艺架构

课程练习：FMEA的输入文件(清单)，绘制产品结构图(树形图)

2)STEP-2: 功能关系 (功能网络图)

课程练习：绘制产品功能图

3)STEP-3: 失效网，失效后果间的连接

a故障影响分析层次

b故障原因分析(原因分类的技巧)

课程练习：绘制产品失效网，RBS，失效间的联系

课堂案例：典型的故障模式

4)STEP-4: 风险优先等级 (RPN)

课堂案例：严重度、频度、探测度评分标准(避免两种效应)

课堂案例：概率与影响矩阵表

课堂讨论：对评分问题的争议

课堂练习：风险的优先级评估

5)STEP-5: 改善行动计划

课堂案例：风险应对的策略

课堂讨论：风险控制的工作评价

第五讲：如何策划风险管理的执行

1. D/P FMEA执行检查单

课堂案例：执行检查单如何使用

课堂案例：瑞士奶酪理论

2. 针对风险管理的风险管理

课堂案例：FMEA的运行风险分析

3. 应用FMEA的常见问题

课堂讨论：我们在进行风险管理工作时的常见问题?有何对策和经验?

4. 风险管理工作总结

课堂讨论：影响风险管理的意识有哪些?

5. 风险管理数据库的建立;预防体系的设计

课堂案例：风险预防体系的设计案例