培训时长 | 2天,6小时/天 |
授课对象 | 供应链管理人员,采购人员,生产管理人员,其它对此课程感兴趣的人员 |
授课方式 | 内训 |
● 了解生产计划与物料控制的重要性,学会制定有效的生产计划; ● 掌握进行生产控制,掌握物料分类法与管理原则,握PMC重点问题及对策。
第一讲:生产管理与PMC
1. 生产管理的核心目的
2. 生产类型概述
3. 生产布局概述
4. PMC管理的主要任务与目标
5. PMC的组织结构
示例:某企业PMC组织及工作职责
6. 生产计划的种类
7. 生产类型对生产计划的影响
第二讲:制定有效的生产计划
1. 生产计划的数据及编排要素
2. 生产计划编制流程
3. 生产计划分类
第一类:日程计划
示例:生产日程计划
第二类:外发计划
第三类:单品型计划
第四类:预期型计划
第五类:基准计划
4. 作业的顺序
第三讲:进行生产控制
1. 生产控制的主要内容及类型
2. 生产控制的方法与流程
3. 生产计划进度控制
第一步:计划产量的实现
第二步:几种进度控制
第三步:原订计划的调整
第四步:紧急任务的处理
第五步:进度数据的整理
4. 两大生产控制系统模式
模式一:推动式生产控制系统
模式二:拉动式生产控制系统
第四讲:进行物料精益管控
1. 物料分类法与管理原则
2. 物料计划的步骤
3. 产、销、存的联系
4. 库存存量控制的原则和方法
5. 库存的重点管理
6. 呆料的分析与处理
7. 物料交货期管理策略
策略一:下订单阶段跟催
策略二:生产阶段跟催
示例:物料订购跟催
探讨:物料交期延误的原因分析和改善对策
1)找出交货期延迟责任
2)改善与供应商的沟通
3)建立并加强交货期意识等制度
示例:采购方常用的跟踪表格
问题:怎么提高到货时效?
探讨总结:PMC重点问题的应对
1)客户方导致交期延迟的原因?
2)缺乏良好的销售计划会产生什么不良后果?
3)生产混乱的原因有哪些?
4)生产进度落后时应采取什么措施?
5)如何防止缺料及压缩库存数?
6)改善生产管理制度的项目、做法及管理重点