培训时长 | 1天,6小时/天 |
授课对象 | 生产部门主管、一线主管 |
授课方式 | 内训 |
● 5S导入的13或14步骤(实用性很强) ● 让5S长效导入,形成标准化; ● 5S推行五步法,易学. 易用,将理论转化成实践,改善效果明显; ● 通过学习整理的三大工具. 整顿的五点方式,现场管理者可以带动员工进行现场改善; ● 实践性很强的目视化管理工具的运用; ● 通过5S管理会发现问题,并能学会改善方法; ● 5S推行的制度,流程,标准,图册咨询项目中的经典方法)。
第一讲:5S推行的目的与意义
1. 5S是企业管理的基础工程
2. 5S的三大支柱
3. 你见过这种现象吗?
4. 5S改善对象及目标
第二讲:5S活动误区的剖析和正确认识
1. 工作太忙,没时间做 5S
2. 我们公司已做过5S
3. 5S活动和赚钱有什么关系
4. 5S活动不就是检查吗?
5. 5S活动是靠员工自发开展的
第三讲:生产现场5S管理——整理、整顿
1. 整理的工具和手法发现(现场问题)
2. 整理案例分析
3. “三定一标识”,“三要素法”
4. 改善的基本方法
5. 整顿的两大工具
6. “五点”方式和两大工具的结合应用
第四讲:生产现场定置管理目视管理的基础
1. 定置管理的原则与要求
2. 开展定置管理的技巧
3. 现场环境布置不良若干表现
4. 定置管理的工具方法
5. 定制管理的三级辅助工具
6. 定置管理案例分析
第五讲:目视管理
1. 工作任务与完成情况的图表化
2. 结合定置管理,工作区域的目视化管理
3. 生产作业控制手段的形象直观与使用方便化
4. 设备的目视和标准化
5. 现场的统一化与挂牌制度
6. 色彩的标准化管理、管理看板
7. 目视管理案例分析
第六讲:生产现场5S管理——清扫、清洁
1. 清扫推行的5个步骤
2. 清扫与零故障
3. 清扫的3层意义(含PM的内容)
4. 清扫案例分析
第七讲:生产现场5S管理——素养
素养内容简单概述,主要讲解现场管理与改善的章法
1. 清洁的5大要领
2. 清洁的工具和手法
3. 5S推行的终极目标:员工素养的提升
4. 训练:
1)5S整顿图
2)问题发现图