许艳波:IATF16949：2016理解与实施

讲师资历

课程目标

1、理解IATF16949：2016标准要求和在实际工作中应用的方法； 2、掌握IATF16949：2016标准的变化。

课程大纲

第一章 IATF16949基础知识 1、关于IATF 2、国际及国内汽车行业IATF16949发展背景 3、IATF16949演变流程图 4、IATF16949：2016修订历程 5、IATF16949：2016转换计划 6、IATF16949：2016转换内容 第二章 IATF16949：2016标准理解与实战 0引言 1范围 2规范性引用文件 3术语与定义 4组织环境 4.1理解组织及其环境 4.2理解相关方的需求和期望 4.3确定质量管理体系的范围 4.3.1确定质量管理体系的范围-补充 4.3.2顾客特定要求 4.4质量管理体系及其过程 练习：编制过程乌龟图 4.4.1.1产品和过程的符合性 4.4.1.2产品安全 5领导作用 5.1领导作用和承诺 5.1.1总则 5.1.1.1公司责任 5.1.1.2过程的有效性和效率 5.1.1.3过程拥有者 5.1.2以顾客为关注焦点 5.2方针 5.2.1建立质量方针 5.2.2沟通质量方针 5.3组织的岗位、职责和权限 5.3.1组织的岗位、职责和权限-补充 5.3.2产品要求和纠正措施的职责和权限 练习：条款4-条款5的理解 6策划 6.1应对风险和机遇的措施 6.1.2.1风险分析 6.1.2.2预防措施 6.1.2.3应急计划 6.2质量目标及其实现的策划 6.2.2.1质量目标及其实现的策划—补充 6.3变更的策划 7支持 7.1资源 7.1.1总则 7.1.2人员 7.1.3基础设施 7.1.3.1工厂、设施及设备策划 7.1.4过程运行环境 7.1.4.1过程运行环境—补充 7.1.5监视和测量资源 7.1.5.1总则 7.1.5.1.1测量系统分析 7.1.5.2测量溯源 7.1.5.2.1校准/验证记录 7.1.5.3实验室要求 7.1.5.3.1内部实验室 7.1.5.3.2外部实验室 7.2能力 7.2.1能力-补充 7.2.2能力-在职培训 7.2.3内部审核员能力 7.2.4二方审核员能力 7.3意识 7.3.1意识—补充 7.3.2员工激励和授权 7.4沟通 7.5形成文件的信息 7.5.1总则 7.5.1.1质量管理体系文件 7.5.2创建和更新 7.5.3形成文件的信息的控制 7.5.3.2.1记录保存 7.5.3.2.2工程规范 练习：条款6-条款7的理解 8运行 8.1运行策划和控制 8.1.1运行策划和控制—补充 8.1.2保密 8.2产品和服务的要求 8.2.1顾客沟通 8.2.1.1顾客沟通—补充 8.2.2产品和服务要求的确定 8.2.2.1产品和服务要求的确定-补充 8.2.3产品和服务要求的评审 8.2.3.1.1产品和服务要求的评审-补充 8.2.3.1.2顾客指定的特殊特性 8.2.3.1.3组织制造可行性 8.2.4产品和服务要求的更改 8.3产品和服务的设计和开发 8.3.1总则 8.3.1.1产品和服务的设计和开发-补充 8.3.2设计和开发策划 8.3.2.1设计和开发策划-补充 8.3.2.2产品设计技能 8.3.2.3带有嵌入式软件的产品的开发 8.3.3设计和开发输入 8.3.3.1产品设计输入 8.3.3.2制造过程设计输入 8.3.3.3特殊特性 8.3.4设计和开发控制 8.3.4.1监视 8.3.4.2设计和开发确认 8.3.4.3原型样件方案 8.3.4.4产品批准过程 8.3.5设计和开发输出 8.3.5.1设计和开发输出-补充 8.3.5.2制造过程设计输出 8.3.6设计和开发更改 8.3.6.1设计和开发更改-补充 8.4外部提供的过程、产品和服务的控制 8.4.1总则 8.4.1.1总则-补充 8.4.1.2供应商选择过程 8.4.1.3顾客指定的货源 8.4.2控制的类型和程度 8.4.2.1控制的类型和程度-补充 8.4.2.2法律法规要求 8.4.2.3供应商质量管理体系开发 8.4.2.3.1汽车产品相关软件或带有嵌入式软件的汽车产品 8.4.2.4供应商监视 8.4.2.4.1第二方审核 8.4.2.5供应商开发 8.4.3外部供方的信息 8.4.3.1外部供方的信息-补充 8.5生产和服务的提供 8.5.1生产和服务提供的控制 8.5.1.1控制计划 8.5.1.2标准化作业-操作指导书和目视标准 8.5.1.3作业准备的验证 8.5.1.4停工后的验证 8.5.1.5全面生产维护（TPM） 8.5.1.6生产工装及制造、试验、检验工装和设备的管理 8.5.1.7生产排程 8.5.2标识和可追溯性 8.5.2.1标识和可追溯性-补充 8.5.3顾客或外部供方的财产 8.5.4防护 8.5.4.1防护-补充 8.5.5交付后的活动 8.5.5.1服务信息的反馈 8.5.5.2与顾客的服务协议 8.5.6更改控制 8.5.6.1更改的控制-补充 8.5.6.1.1过程控制的临时更改 8.6产品和服务的放行 8.6.1产品和服务的放行-补充 8.6.2全尺寸检验和功能性试验 8.6.3外观项目 8.6.4外部提供的产品和服务符合性的验证和接受 8.6.5法律法规的符合性 8.6.6接收准则 8.7不合格输出的控制 8.7.1.1顾客的让步授权 8.7.1.2不合格品控制-顾客规定的过程 8.7.1.3可疑产品的控制 8.7.1.4返工产品的控制 8.7.1.5返修产品的控制 8.7.1.6顾客通知 8.7.1.7不合格品的处置 练习：条款8的理解 9绩效评价 9.1监视、测量、分析和评价 9.1.1总则 9.1.1.1制造过程的监视和测量 9.1.1.2统计工具的确定 9.1.1.3统计概念的应用 9.1.2顾客满意 9.1.2.1顾客满意-补充 9.1.3分析和评价 9.1.3.1优先级 9.2内部审核 9.2.2.1内部审核方案 9.2.2.2质量管理体系审核 9.2.2.3制造过程审核 9.2.2.4产品审核 9.3管理评审 9.3.1总则 9.3.1.1管理评审-补充 9.3.2管理评审输入 9.3.2.1管理评审输入-补充 9.3.3管理评审输出 9.3.3.1管理评审输出-补充 10改进 10.1总则 10.2不合格和纠正措施 10.2.3问题解决 10.2.4防错 10.2.5保修管理体系 10.2.6顾客投诉和使用现场失效试验分析 10.3持续改进 10.3.1持续改进-补充 练习：条款9-条款10的理解