培训时长 | 0 |
授课对象 | 中高层管理者,质量工程师,品管员,工艺工程师,制造工程师,设备工程师,车间主任,班组长,制造一线人员 |
授课方式 | 内训 |
1、了解什么是5M1E; 2、掌握5M1E各个因素造成误差的主要原因与控制措施; 3、理解5M1E如何用于现场管理和解决问题; 4、提升企业解决问题的能力,减少质量问题的发生,赢得顾客的信赖。
前言 工厂现场管理的五个目标? QCDSM 什么是产品质量、工作质量、工序质量? 产品质量、工作质量、工序质量三者的关系? 为什么质量具有“波动性”? 产品质量波动的原因 第一章 5M1E的简介 1、操作人员因素与质量控制 案例:海尔人的质量理念,海尔砸冰箱 岗位指导工作分解表的制作 工作教导的四步骤 技能考核与多能工培养 案例:丰田公司人为操作不良常用对策 2、设备因素分析与质量控制 设备维护与保养 3、物料管理与质量控制 呆料旧料废料残料的预防与处理 现场物料管理的有效工具:看板管理 4、作业方法与质量控制 标准化作业管理的常用文件 变化点管理的最佳方法:防呆法 5、测量因素分析与质量控制 计量器具的校验与管理 6、环境管理与质量控制 案例:向丰田学习5S管理 练习:以现有质量问题为案例进行5M1E分析 第二章 5M1E的应用 1、5M1E的应用:现场管理 工序标准化 质量改进 管理改进 设计方案验证 2、5M1E十问 人员管理十问 设备管理十问 材料管理十问 方法管理十问 测量管理十问 环境管理十问 3、5M1E的应用:解决问题 常用工具介绍: 鱼骨图/鱼刺图/石川图分析法 故障树分析法 头脑风暴法 5Why分析法 5W2H分析法 第三章 5M1E的精髓