《全面质量管理TQM实务》

讲师资历

课程目标

课程大纲

　　第一部分：质量管理基础与理念　　质量管理案例：美国空军的降落伞、三鹿事件　　99+1=0，向99.9%说不的零缺陷质量文化　　如何认识质量-质量的定义与内涵　　产品质量、工作质量、服务质量　　当然品质与魅力品质　　质量管理发展的三个阶段　　如何认识质量管理　　变异-质量异常发生的原因　　4M1E：识别、控制与消除变异　　标准化与PDCA持续改善　　品质的五大谬误与真相　　国内企业品管人员常见困惑与压力解析　　第二部分：全面质量管理TQM内容　　费根鲍姆对TQM定义　　美国式TQC与日本式CWQC　　TQC与TQM的比较　　“三全”　　“4一切”　　TQM的目标　　全面品质管理7原则　　TQM 8字方针　　TQM全过程管理　　TQM四大内容解析　　TQM的任务　　第三部分：TQM常用工具与品管圈活动　　TQM的任务统计方法基础　　抽样检查方法与发展趋势　　MIL-STD-105E(GB2828)抽样规则　　MIL-STD-105E(GB2828)练习与常见错误　　C=0(0缺陷)方案　　MIL-STD-1916使用及注意事项　　QC7大手法应用技巧　　SPC　　5S活动　　8D及其应用　　防呆作业法(Foolish Proof)与纠错　　合理化改善制度　　QCC品管圈的作用与意义　　QCC品管圈的组成与推行方式　　QCC品管圈的的工具　　案例：QCC品管圈活动实例　　第四部分：TQM关键点控制(上)---体系规划与监控　　TQM体系规划　　TQM的三大系统与28个项目实施阐述　　--全体系统　　--工序保障系统　　--检查系统　　关注识别内外部客户需求　　顾客投诉分类与解决　　质量功能展开法(QFD)与质量设计　　试生产就是找问题　　量产出货过认定　　质量成本分析- 质量成本报告　　要素作业的质量管理：工程监察与点检　　第五部分：TQM关键点控制(中)---供应商源流质量管理　　互利的供方关系与供应商策略　　供应商调查与评审　　供应商现场质量体系审核　　产品过程体系审核　　供应商质量监控　　供应商辅导　　免检与驻厂检查导入　　SQE工作计划　　与供应商联合质量改善　　案例：企业最常见的外观判定争议及解决　　第六部分：TQM关键点控制(下)---生产现场质量管理　　操作标准(SOP)与检验标准(SIP)　　三现主义　　三不主义　　三不主义如何落实与考核　　三检体系　　问题发生与解决(5Why与5W2H)　　防呆改善　　目视化管理　　质量竞赛　　第七部分：全面质量管理推行实务　　TQM现状与日、美、台、民企对比　　TQM与品管系统规划　　TQM与品管组织运作　　TQM推行步骤　　全公司质量培训如何展开?　　培训时机、培训方式、效果与领导力掌控　　TQM与质量文化　　品管组织架构与生产、工程部门关系协调　　如何形成全员参与与全员改善　　实施TQM常见问题　　案例：某公司TQM推行方案　　第八部分：课程总结与学员的互动答疑