《VDA6.1、VDA6.3、VDA6.5》

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授课讲师:王朋举

讲师资历

培训时长 502
授课对象
授课方式 内训

课程目标

课程大纲

  最新版VDA6.1&VDA6.3&VDA6.5  汽车行业体系审核、过程审核和产品审核内审员培训课程大纲  【课程说明】  在质量管理体系实施的过程中,无论是ISO9001、QS9000、VDA6.1体系,还是TS16949体系,都强调质量管理体系要求是对产品要求的补充。如何体现到质量管理体系对产品要求的补充,在质量管理体系实施运用过程中,有效组织进行对制造过程审核和产品审核的充分实施,是评价组织的质量管理体系充分性、适宜性和有效性的强有力证据之一,同时也是满足顾客要求、增加顾客满意、提升组织的产品制造过程的有效性和效率、增强产品质量符合性的证据之一。  为充分让学员掌握制造过程审核和产品审核的方法和技巧,本课程结合德国汽车工业联合会的最新版VDA6.1&VDA6.3&VDA6.5审核教材的内容,让您对质量管理体系中所要求的质量管理体系审核、制造过程审核和产品审核有着更深的理解,为您在组织内开展制造过程审核和产品审核提供足够的支持。  【课程目标】  通过五天的培训和实战训练(质量管理体系条文理解、体系审核2天、过程审核2天、产品审核1天),学员讲达到如下效果:  了解质量管理体系审核的基本要求、掌握体系审核策划、实施和报告的技巧。  了解汽车行业过程审核的基本要求,掌握过程审核策划、实施和报告的技巧。  将过程审核的方法应用于第二方审核,切实加强对供方的监控。  了解汽车行业产品审核的基本要求,掌握产品审核策划、实施和报告的技巧。  通过对少量产品或零件进行评定,掌握被评价产品的质量能力。  有效地预防有缺陷产品出厂,降低组织风险,提升产品的信誉,增强顾客满意度。  掌握不同类型产品的审核方法。  【课程对象】  工艺工程师、质量工程师、过程审核和产品审核人员、质量经理、技术经理等  【课程形式】  讲授法,演练法,讨论法,案例分析法等,且提供相应的模板参考,短时间类让学员实操起来。  【课程大纲】  第一部分:VDA6.1体系审核(2天)  部分:企业领导  01 管理职责  02 质量体系  03 内部质量审核  04 培训人员  05 质量体系的财务考虑  06 产品安全性  Z1 企业战略  P部分:产品与过程  07 合同评审,营销质量  08 设计控制(产品开发)  09 过程策划(过程开发)  10 文件和资料的控制-  11 采购  12 顾客提供的产品的控制  13 产品标识和可追溯性(过程控制,检验与试验状态)  14 过程控制-  15 检验和试验(产品验证)  16 检验、测量和试验设备的控制  17 不合格品的控制  18 纠正和预防措施-  19 搬运、储存、包装、防护和交付  20 质量记录的控制  21 服务(售后服务,生产后的活动)  22 统计技术  第二部分:VDA6.3过程审核(2天)  一、过程审核(VDA6.3)概述  1、制造过程审核  2、制造过程审核的输入  3、制造过程审核的输出  4、制造过程审核如何做?  5、VDA6.3的宗旨  二、体系审核、过程审核及产品审核之间的关系  1、体系审核  (1)审核对象  (2)审核目的  2、过程审核  (1)审核对象  (2)审核目的  3、产品审核  (1)审核对象  (2)审核目的  三、过程审核的任务  1、过程审核任务:任务对质量能力进行评定,使过程能达到受控和有能力,能在各种干扰因素的影响下仍然稳定受控。  2、过程审核目的  (1)预防  (2)纠正  (3)持续改进过程(KVP)  (4)质量管理评审  四、过程审核的原因  1、计划内的过程审核  2、计划为的过程审核  五、过程审核的应用范围  1、在内部和外部可以在整个质量控制环的下列部门运用过程审核方法:  (1)营销  (2)开发  (3)采购(产品/服务)  (4)生产/服务的实施  (5)销售/运行  (6)售后服务/服务  (7)回收。  2、过程审核运用的范围  (1)针对产品  (2)针对服务  六、实施过程审核的前提  1、企业内部基本前提  2、审核人员的职业经验  3、责任  (1)进行审核的企业/组织/职能部门  (2)审核员  (3)被审核企业/组织/职能部门  七、审核流程  1、审核准备  2、审核实施  (1)首次会议  (2)审核过程  3、评分定级  (1)提问和过程要素的单项评分  (2)审核结构的综合评分  (3)定级原则  (4)对于量产过程  八、总结会  1、发布审核结果,  2、完成措施表,并要求责任者确认签字,  3、重申审核目的和原则,  4、制定纠正措施。  九、纠正措施及其验证  1、措施分技术/组织上的或管理上的  2、有效性验证可以包括  (1)抽检  (2)产品审核  (3)过程审核  (4)机器和过程能力调查  (5)中期状况/解决程度。  十、审核报告及存档  1、过程审核计划  2、过程审核流程计划  3、过程审核:提问评分一览表  4、过程审核:结果一览表  5、过程审核总评定  6、过程审核措施计划表  7、纠正和预防措施记录表、  十一、VDA6.3:2010审核条例  1、项目管理  2、产品和过程开发的策划  3、产品和过程开发的实现  4、产品诞生过程项目管理审核的思路  5、供方管理  6、过程分析/生产  (1)过程输入  (2)过程流程  (3)过程支持  (4)物资支援  (5)过程绩效  (6)过程输出  (7)客户支持/满意/服务  十二、过程审核分定级  1、综合评审  2、符合程度(%)--EPGN产品组  3、符合程度综合评价  4、降级规则  十三、标准审核样张介绍  1、潜力分析  2、潜力分析评审  3、潜力分析定级  4、综合练习---审核发现练习/模拟审核  5、其他系统的类似的审核体系  6、审核经验交流  第三部分:VDA6.5产品审核(1天)  一、产品审核(VDA6.5)概述  1、产品审核概念  2、产品审核的输入  3、产品审核的输出  4、产品审核如何做?  5、VDA6.5的宗旨  二、体系审核、过程审核及产品审核之间的关系  1、体系审核  (1)审核对象  (2)审核目的  2、过程审核  (1)审核对象  (2)审核目的  3、产品审核  (1)审核对象  (2)审核目的  三、产品审核的评定方法和审核技巧  四、失效模式分析(FMEA)与产品审核  五、产品审核员的资格要求  六、产品审核的时机七、产品审核的筹备和策划  八、产品审核提问表的编制技巧九、型式试验与产品审核  十、数据分析及缺陷原因调查  十一、产品审核结果的评定  十二、产品审核报告  十三、纠正措施与跟踪验证  十四、审核案例介绍(原件、零部件总成和整车不同产品)