现场质量控制

讲师资历

课程目标

课程大纲

课程：现场质量控制课程背景：21 世纪是质量的时代，是创新的时代！企业全员提升对质量的理解和认知，提升质量管理的能力尤其重要。本课程介绍质量控制的基本知识、质量意识以及质量控制思维. 重点介绍过程质量控制，涵盖标准作业和过程质量检验。延伸到质量改进的方法和工具：QCC 活动、根本问题分析方法和QC7工具全课程分五部分：第一部分：质量管理基础第二部分：现场质量控制第三部分：现场质量改善第四部分：常用质量工具课程对象：企业中高层管理者、工艺、品质、设备、制造等部门骨干人员，负责改善及革新项目的骨干人员及对本课程有兴趣的人士。课程收益：1. 提升员工质量意识和质量控制理念；2. 掌握过程质量控制方法；3. 掌握质量改进的方法QCC 活动、RCA，以及常用质量工具QC74. 提升企业质量管理能力。课程用时：12H（2天）课程大纲：   第1天   第一部分  质量管理基础  第1章  质量意识与观念²  需要澄清的3个问题²  质量的定义²  大师眼中的质量²  质量管理三部曲²  质量意识的定义²  好的质量意识²  案例²  质量管理发展史²  质量管理七大原则²  故事²  质量四大特性²  质量特性²  质量是怎么来的²  创新与质量重要性²  产品质量与品牌的关系²  世界品牌²  日本重视质量尔腾飞²  美国重新重视质量再次发展²  案例：²  隐形工厂²  扁鹊见魏文王的故事及寓意²  在制度下约束工作，100%执行²  东航11.23特大空难事故及教训²  99.9%合格率，质量够好吗²  3legs问题解决思维²  某大型公司的质量观念²  正确的质量观念²  不可取的质量观念²  主动与被动的工作意识²  视频第二章 质量管理基础²  Quality-QC/QA/QM²  质量管控的关注点²  全流程质量管控²  SIPOC方法²  SIPOC使用案例²  质量管理三部曲²  全方位控制质量的要求²  质量控制要求的依据²  全数检验²  抽样检验²  抽检检验的分类²  抽样检验的逻辑²  字码表²  如何确定检验水平²  检验水平的确定原则²  AQL²  实战练习²  检出力²  检出力测试   第二部分  现场质量控制   第三章 标准化作业²  全过程质量控制的原则²  现场产品质量的达成²  标准作业的定义²  三要素²  作业节拍T.T²  C.T是什么²  作业顺序²  标准手持²  作业指导书SOP²  尊重规则的故事²  实战演练：优化制定一份SOP第四章 现场质量检验²  过程质量检验的概念²  IPQC关注的内容²  IPQC工作的依据²  过程检验之五检制和三不原则²  首件检验²  首检的时机选择²  首检的主要内容²  首检的风险²  首检的风险控制²  巡检²  巡检实施的要点²  巡检的风险²  抽检的风险控制²  专检²  过程质量检验规范²  过程检验规范参考模板²  过程质量检查表²  IPQC的异常处理的要求²  现场不合格处理流程²  案例：现场如何抽检完成品²  实战练习-1²  实战练习-2第五章 新人作业质量控制²  新人的概念²  “新”的期限定义²  新人培养方法：²   如何建立新员工计划表²   多岗位培训-岗位技能矩阵图²   员工岗位技能表²  新人转正考核方法²  新转正员工的质量监督²  持续保持多能工队伍²  建立多能工矩阵图²  多能工训练计划表²  新人作业的绩效怎么定²  练习：建立某产线的员工岗位技能矩阵   第2天   第三部分  现场质量改善   第六章 质量成本分析与PDCA 改善循环²  Q COST²  质量成本三阶段²  改善思维：PDCA循环²  PDCA 四阶段八步骤²  PDCA 特点²  PDCA执行过程与应用工具第七章 全员改善 - QCC 活动²  QC小组²  QCC 活动改善课题类型²  改善课题的来源²  QCC改善课题改善步骤²  企业推行 QCC 活动的流程²  QCC 活动运用的技术²  选择课题的要求²  现状调查²  设定目标²  分析原因²  确定要因²  制定对策²  实施对策²  检查效果²  巩固措施²  总结及后续计划²  QC小组成果发表²  成果评价第八章 现场质量问题分析方法²  现场管理的目标²  问题意识²  问题的概念²  练习：小组用531的方法提出问题²  定义问题及方法²  准确定义问题的重要性²  如何定义问题-发生了什么？²  如何定义问题-为什么要对该问题进行分析²  定义问题的其他辅助方法²  案例²  练习²  分析和确定根本原因²  假设发生问题的各种原因²  头脑风暴方法²  鱼骨图方法²  练习：假设²  收集资料²  资料从哪里来²  创建因果关系图²  因果关系的特性²  原因的拆分²  练习：拆分原因²  条件的因和行为的因²  为每个原因听过证据²  寻找原因的停止点²  构建因果关系模版²  练习：构建因果关系图²  发现和选择方案²  5why方法²  3legs 要求²  制定行动方案²  SMART原则应用²  跟进确认改善效果²  巩固改善成果   第四部分  常用质量工具   ²  数据驱动管理²  QC7 工具介绍²  查检表概念²  查检表制作方法²  查检表案例²  查检表练习²  柏拉图概念²  柏拉图制作方法²  柏拉图案例²  柏拉图练习²  因果图²  直方图²  管制图²  散布图²  层别法²  5W2H问题分析法²  5M1E方法²  5WHY方法²  头脑风暴²  SMART原则   课程总结   培训模式：培训过程中，我们摒弃单调枯燥的理论讲解，更加侧重于应用和实战。老师将采用讲授法、问答法、案例研讨与分组讨论等多样方式相结合的教学模式。课前准备：1、空杯的心态2、不被打扰的学习时间3、做好计划，准时出席课程特色：1、内训授课：互动性强，针对性指导；2、结果导向：真实案例贯穿始终，注重理论与实践的结合；3、教学相长：关注学员项目管理技能的培养；透过案例分析、实战演练、小组研讨分享经验和知识。