《8D—产品及过程问题解决途径》

《8D—产品及过程问题解决途径》

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授课讲师:张冬明

讲师资历

培训时长 259
授课对象
授课方式 内训

课程目标

课程大纲

课程背景:产品品质是决定市场及品牌的根本保证,在现今竞争激烈和成本不断提升的市场环境下,企业能够有效处理品质问题并避免再次发生,以不断提升顾客满意度,是赢得市场、降低成本的实效方法。8D是有效解决问题的的管理工具,能系统、逻辑的分析和解决问题,从而达成解决问题与提升质量的目标。课程目标:通过该课程的培训学习,使制造型企业的生产、质量、设备、技术管理人员及生产一线的车间主任、质检员、班组长等,明确掌握质量问题的分析处理流程及基本的方法,掌握8D报告的工作方法及八个步骤与流程,全面提升企业生产、质量、设备管理的水平。课程时间:1天(6小时/天)授课方式:案例分析+实践演练+提问互动+分组讨论+咨询指导,教练技术贯穿课程始终课程大纲:启发开篇:1、不同部门的质量责任2、纠正、纠正措施、预防措施第一章8D认知8D的本质8D起源与应用范围8D的目标与作用8D工作方法与流程征兆/紧急反应措施(ERA)第二章8D小组(D1)成立小组的目标小组成员选择小组成员的职责小组操作程序和协作小组成员的知识小组活动:组织与计划第三章描述问题(D2)描述问题如何避免低效率:5W2H看清问题本旨:观察问题还是作结论问题描述准则(描述案例)排列图、ABC法小组活动:描述问题第四章实施并验证临时性纠正措施(D3)ICA的目标ICA的对象ICA的制定和选择ICA的验证与记录小组活动:扼制问题第五章确定和验证问题的根本原因(D4)现象与真因确定根本原因:鱼刺图、头脑风暴、直方图问题解决工作表问题描述和比较分析、推测和试验验证根本原因小组活动:认定可能的原因第六章选择/验证PCA(D5)什么是PCA作出决定的七个步骤风险分析小组活动:建立纠正措施计划第七章执行和证实PCA(D6)执行和证实PCA的目标计划PCA的三个步骤如何进行问题预防确定障碍和问题预防确定保护行动、提示和责任证实PCA小组活动:验证纠正措施第八章防止问题再次发生(D7)防止问题再次发生的目标预防再发生领导的责任实施预防措施小组活动:预防再发生第九章表彰小组和个人的贡献怎样表彰(交流成果)关闭和报告保存小组活动:你的见识第十章案例分享本课纲大纲将根据企业、学员具体情况和需求调整,以求更高价值提升!