《供给侧改革下的企业精细化管理》

讲师资历

课程目标

课程大纲

培训讲师：刘寿红培训时间：1-2天课程背景：1供给侧改革是国家层面的意志，大幕已徐徐拉开。2.产品过剩有两大原因：产能过大和产品质量低下。3很多企业管理还相对粗放，员工精细素养仍有待提升。3．政府化解过剩产能，企业开展精细管理、精准制造以提高产品质量，是供给侧改革过程中两大基本任务。培训收益：1：理解供给侧改革的概念、方法、作用。2：掌握精细化管理的理论、方法、实操工具。3：学会开展精细化管理的具体方式，推进步骤，员工参与的具体做法等。4：学会构建精细管理体系，标准化工作方式，大大提高产品质量，企业效益。课纲:一什么是供给侧改革1经济活动互为依存的两端:供给与需求2供给=生产+销售，需求=消费+购买3有效供给与有效需求4需求不足与供给错位目前的状况是单从需求端刺激已效果甚微，应需求与供给两端同时发力，且应以供给端为主。5供给侧改革的内涵：化解过剩供给，确保有效、高质供给。二供给侧改革需要企业精细化管理1产能过剩的两大原因（1）选择浪费，一哄而起的投资，低效的重复生产。（2）企业产品低端，满足不了消费者日益增长的对质量优异，价格适中产品的需求，一边是产品积压，一边是国人海外狂购。2解决的办法（1）从源头上摒弃粗放增长思维，避免一哄而起上项目。（2）化解过剩产能：去产能、去库存、去杠杆，降成本、补短板。（3）企业致力于精细化管理、精准制造，生产出真正符合消费者需求，买得起、买得放心的产品。（4）现在世界是一个大市场，顾客有需求，如果国内市场没有合适的产品，他会到国外去购买；反之，产品再多，只要适销对路，即使国内市场消化不完，也可以出口很大一部分。(5)去产能、去库存、去杠杆，降成本更多是政府行为，是政府为企业提供良好外部环境。是“外救”。(6)通过精细管理、精准制造、提高产品质量，降低成本是企业自我修练内功、补足短板的行为，是“自救”。（7）只有这样内外结合，才能真正化解过剩，提高效益，走向光明的未来。三适应供给侧改革的企业精细化管理1产品从源头设计上就要最符合顾客的需求。（1）想顾客之所想，想顾客所没想。案例：饭粒会跳舞的日本电饭煲（2）利用新媒介与顾客互动，顾客是最好的设计师。（3）借鉴、参考国内、国际最新元素。案例：生产在国内，设计在国外。2产品制造上的匠人精神。(1)总理政府工作报告里的新词汇“工匠精神”。(2)“匠人精神”需要长期的熏陶与培养。(3)钻心致志、耐得寂寞、安于平淡。案例:粉末齿轮(4)匠人精神”需要长期的程序化训练。(5)程序=步骤+标准。案例：日本高铁的大妈清扫队3制度等规则体系的保驾护航。(1)不是我们不知道，而是我们做不到。(2)没有规则的约束，在企业开展精细化管理一定是镜中月、水中花。(3)精细化管理制度体系的1：2：3，原则条款，实施细则、监督考核。案例：匆忙上马的考勤制度。(4)绩效考核导向，提倡什么就坚持什么，而且要坚持到底。案例：某军工企业的6S管理推进问题(5)日积月累形成精细文化。4永无止境地持续改善。(1)让“创客”与“匠人”比翼齐飞。(2)创新是飞跃，改善是渐进。(3)改善的“三性”。全局性细微性渐进性(4)精细化管理改善所指的“问题”。(5)精细化管理改善常用的方法：看板管理、案例管理、兴趣小组等（6）高层谋势，中层搭台，基层唱戏。