TWI现场管理干部综合技能提升

讲师资历

课程目标

TWI（Training Within Industry）,即为督导人员训练或现场主管技能培训。源于二战后,美国生产当局重建日本经济,发现日本技术劳动力潜力极为雄厚,但缺乏有效的督导人员,故引进TWI训练,培训了大量的督导人员的能力,日本政府认识到此培训的重要性,为此组织企业成立日本产业训练协会,并由日本劳动省大力推广,对二战后日本经济得以迅速发展起到了极大的促进作用，现已各个国家训练企业督导人员的必备教材。 TWI在1950年由日本国家产业界引入日本以来，目前为止，至少有一千万的日本企业界领导、专业人

课程大纲

TWI现场管理干部综合技能提升
一、 【课程背景】
TWI（Training Within Industry）,即为督导人员训练或现场主管技能培训。源于二战后,美国生产当局重建日本经济,发现日本技术劳动力潜力极为雄厚,但缺乏有效的督导人员,故引进TWI训练,培训了大量的督导人员的能力,日本政府认识到此培训的重要性,为此组织企业成立日本产业训练协会,并由日本劳动省大力推广,对二战后日本经济得以迅速发展起到了极大的促进作用，现已各个国家训练企业督导人员的必备教材。
TWI在1950年由日本国家产业界引入日本以来，目前为止，至少有一千万的日本企业界领导、专业人员及员工都受到了TWI的培训，或其系统培训之一。TWI是实施精益生产，丰田生产方式，TPM，5S等各项工具和系统的基础。其为日本产业的发展做出了重大的贡献。
二、【课程收益】
 正确认识自身角色，全面履行现场管理职责
 全面掌握生产日常管理的内容和要点
 学习基础工作方法，加强自我培养
 学会换位思考、提高处理团队人际关系的能力
 掌握下属技能培养方法，提升下属业务能力
 不断提升自我培养意识，逐步实现由经验技能型向管理型转变
三、【课程对象】
生产经理、车间主管、班组长
四、【课程时间】
2天，6小时/天
五、【课程方式】
1. 知识技能讲授+案例剖析+教学分享+要点提炼
2. 老师培训方式：以学以致用，引导讲授、案例研讨、角色扮演、行动计划、情境模拟等多样化的方式综合授课，启发学员思考和掌握实用管理智慧。
3. 课程培训转化：结合企业问题诊断分析，授课过程中引导出针对性解决措施，有效支持企业结合实际需求解决问题，促进学员用以致学，提升学习及应用技能。
六、【课程模型】
七、【课程大纲】
第一部份、TWI的系统知识
1、现场主管的角色及权责
1) TWI 的始末及发展
2) TWI的内容
3) 督导人员的角色
4) 督导人员的权责（管人管事）
2、督导人员的必备的5个条件
1) 业务知识
2) 职责权限
3) 教导技能
4) 改善技能
5) 领导技能
3、现场主管应有的心态
1) 心态的作用
2) 现场主管应用有的五种心态
3) 案例讨论：什么是客户重视的？
4) 如何调整心态做好一个优秀的现场主管
第二部份、TWI系统之一：工作关系
1、现场管理人员在组织中角色
1) 现场主管理与部属人际关系
2) 倾听理由与感受的六原则
3) 增进人际关系四原则
2、工作关系的问题分析
1) 问题的分类
2) 工作关系问题解决四个阶段法
掌握事实
思考措施
实施措施
确认结果
3) 案例讨论：练习工作关系问题解决四个阶段法
3、人际处理的步骤及技巧
1) 工作中的3种员工
技术高超的老员工
新进员工
问题员工
2) 案例讨论：不同类型员工处理？
4、高效能早会实施
1) 早会的目的及意义
2) 早会的内容及队列
3) 早会主持及沟通话术
4) 案例演练：会议组织实施！
第三部份、TWI系统之二：工作教导
1、工作教导的重要性
1) 关于“工作教导”的讨论
2) 教导员工培养技能的基本原则及瓶颈
3) 工作教导解决三个问题
2、工作教导的PDCA
1) 工作教导四阶段的益处
2) 工作教导的使用时机
3) 工作教导基本阶段原则
3、工作教导基本8步骤
1) 各步骤的施行注意细则
2) 工作教导的沟通方式
4、特殊教导法
1) 冗长的教导
2) 感觉的教导
3) 吵杂环境的教导
5、工作关系＋日常辅导
1) 案例研讨：如何教导新员工？
第四部份、TWI系统之三：工作改善
1、工作改善的重要性
1) 工作改善的核心思维
2) 工作改善的中心课题
2、工作改善基本工具
1) KAIZEN（改善）
现场管理5要素
浪费的定义
现场浪费的七种形式
工作改善的瓶颈因素
问题解决的5个阶段
2) 品管圈（QCC）及QC七大手法
3) 工作研究范畴：动作要素分析及动作经济原则
3、工作改善四阶段讲解与演练
1) 第一阶段-作业分解
2) 第二阶段-工作分析
3) 第三阶段-创造对策
4) 第四阶段-推动新方法
4、工作改善案例分析与情景演练
第五部份、TWI系统之四：工作安全
1、工作安全的重要性
1) 案例：为何会发生工作灾害？
2) 工作安全的基本想法及做法
3) 海因里希法则
4) 现场主管的安全职责
2、工作安全的四个阶段及步骤
1) 何谓「灾害连锁图」及如何切断
2) 工作安全的四大步骤
第一步：思考可能导致事故的要因
第二步：慎思决定对策
第三步：实施对策
第四步：检讨结果
3) 安全分析表如何填写
练习：安全分析表填写
3、伤害事故的处理方法
1) 制定伤害事故对策
2) 采取紧急措施及报告
4、预知危险的方法
1) 预知危险训练(YKT)的四阶段法
2) 愚巧法(Fool Proof)，又称防呆法、防错法
防错法应用3个层次
案例讨论：防错法案例
3) 5S法
讨论：5S应用案例分析
5、预知危险的练习
1) 图案及范例练习
关于何有志老师
十二年大型卓越制造企业管理工作经历，亲自负责推行项目十余年；三年企业管理咨询及培训经验，服务企业数十家。从而深谙企业管理及培训工作的难点、痛点以及着力点。因具有丰富的实践与理论相结合的管理应用经验，擅长结合企业实际需求设计课程授课及为企业提供针对性咨询服务。