防止现场失足行为-防错法实务

讲师资历

课程目标

 缺陷逃逸原理表明：无论你的检验和测试多么认真，只要你创造了缺陷，就一定会流到顾客手中。因此，靠人工检测和控制缺陷是不可能实现的。但是，防错法可帮助人们从产品设计和工艺设计上做到“零缺点”,且不依靠人的技术、经验和失误。  各种失误在企业里随时随地地发生着，其结果是造成产品缺陷不断、损失难以下降，而导致失误发生的人往往会说：“是一时疏忽造成的意外而已”，管理层慢慢习惯了这种状况并习以为常。POKA－YOKE防错技术经过几十年的发展已经形成了完整的系统，从杜绝失误发生的源头入手，在失误发生之前就避免其

课程大纲

第一章: 防错法概述 
 测试：你会出错吗？
 什么是防错？
 防错法意味着“第一次把事情做好
 防错法起源
 失误、错误和缺陷
 人的失误一般原因
 制造过程常见失误
 管理过程的常见失误
 防错法的作用
 对待失误的三类态度
总结错误案例分析与讨论
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第二章： 防错法技术与工具 
1、防错思路
 消除
 替代
 简化
 检测
 防护
2、POKA-YOKE四种模式
 有形防错
 有序防错
 编组与记数防错
 信息加强防错
3、防错检测技术
 判断型检测.
 信息型检测.
 溯源型检测.
4、防错装置
 防错装置的水平
 日常检测装置
 发现企业实际运用案例分析与讨论
 小组发表与老师分享点评  第三章: 防错的十大原理 
 断根原理
 保险原理
 自动原理
 相符原理
 顺序原理
 隔离原理
 复制原理
 层别原理
 警告原理
 缓和原理
案例分析与原理运用讨论
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 第四章:防错的方法与案例
日资企业防错方法
 jidoka（自动化）
 按灯制度
 ５Ｓ管理实务
 目视管理
如何塑造高素质员工案例分析与讨论
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欧美企业防错方法
 ＰＳＯ（过程认定）
 FMEA(潜在时效模式分析)
 ＰＰＡＰ（生产件批准程序）
 ８Ｄ
男女吵架8D案例分析与讨论
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企业中各部门典型防错方法与案例
 企业各部门防错侧重事项
 生产部主要防错案例
 工程部主要防错案例
 品质部门主要防错案例
 采购部门防错案例
 安全部门主要防错案例
 物料部门主要防错案例