精益产品设计

讲师资历

课程目标

课程大纲

课程：精益产品设计课程背景：在产品复杂程度大幅提高的今天，传统的产品设计方法已经无法适用当前激烈的行业竞争。企业要保持产品优势或达到行业领先的目标，必须对产品设计现状进行革命。如何从精益的角度，或者从精益生产为基础来设计产品，产品设计需要遵循的设计准则有哪些？产品制造过程中的工艺设计准则有哪些？在本课程对上述问题做了详细的解答。课程对象：企业中高层管理者，研发、工艺、品质、制造、测试等部门骨干人员，及对本课程有兴趣的人士。课程收益：1. 本课程介绍的精益的产品设计策略和技术，有效降低企业成本2. 通过本课程的学习，学员能够基本掌握精益的产品设计思想，在产品设计中运用精益理念，缩短新产品开发周期、减少量产后产品质量问题，降低成本及合理利用产品开发资源。3. 提升公司产品设计水平，大大提高产品竞争力。课程用时：12H（2 天）课程大纲：   第1天  第一部分  产品设计基础 第1章：产品设计的重要意义²  微笑曲线²  苹果iphone利润分配及启示²  产品设计的作用²  我国企业的现状问题²  好的产品设计的标准²  研发绩效如何考核第2章：面向各种需求的设计²  DFX概念²  DFX的重要性²  DFX要实现的目标²  DFX出现之前的制造业²  这些不属于DFX²  关于DFX的调查问卷²  产品开发的误区和现实²  如何实现最低成本²  隐藏成本及使用廉价零件的后果²  设计低成本产品的几个方向²  工程变更的影响²  评价NDP绩效的有效指标和不利指标²  让新产品上市时间减半的方法 第二部分  精益产品设计策略   第3章：并行工程（3H）²  定义²  传统产品开发中团队的参与度²  高级模式的产品开发中团队的参与度²  如何确保研发资源获得²  案例²  团队作为整体设计产品²  研发团队负责人²  研发团队成员及角色第4章：精益产品设计优化²  1. 采用优秀的设计策略²  1.1标准件进行设计²  零件激增的原因²  标准化设计实施的步骤²  标准化设计的内容²  可整合采购的零件²  现成零件进行设计²  验证过的工艺²  验证的设计、零件和模块²  避免武断决策²  避免过度约束²  公差优化²  最小化公差²  系统集成²  优化所有的设计策略²  电气系统的设计策略²  电路连接²  电压标准化²  简化的设计策略²  供应商的早期介入²  零件和组件设计策略²  面向X 的设计²  环境策略   第2天   第三部分  产品的 DFX 准则   第6章：产品的DFX设计²  产品DFM设计介绍²  设计准则1及案例²  设计准则2及案例²  设计准则3及案例²  5~ 50...²  设计准则50及案例²  自动化组装的产品的DFM设计准则   第四部分   零件的 DFX 准则   第7章：材料和制造工艺²  制造工艺的选择²  制造工艺的类别²  制造工艺的特性²  DFM的可兼容性²  材料的选择²  材料的兼容性²  练习：设计思维训练第8章：塑胶件的设计准则²  1. 塑胶件的定义²  2. 选择塑胶件的依据²  3. 塑胶件的性能参数²  4. 塑胶件的典型制造工艺²  5. 塑胶件的设计准则²  5.1 设计准则1及案例²  5.2 设计准则2及案例²  5.3 设计准则3及案例²  5.4 ~ 5.33 ...²  5.34 设计准则34及案例²  练习：塑胶件设计优化实战第9章：钣金件的设计准则²  1. 钣金件的定义²  2. 钣金材料的选择²  3. 钣金件的设计准则²  3.1 设计准则1及案例²  3.2 设计准则2及案例²  3.3 设计准则3及案例²  3.4 ~ 3.16²  3.17 设计准则17及案例²  练习：钣金件设计优化实战²  3.18 钣金件的装配方式介绍第10章：压铸件的设计准则第12章：机械加工件的设计准则第13章：环境友好型设计准则   第七章  精益产品设计实战   ²  以小组为单位，选择一款复杂产品，应用零件合并原则，尝试优化设计，减少零件数量²  各组改善方案发布，讲师评价   课程总结   培训模式：培训过程中，我们摒弃单调枯燥的理论讲解，更加侧重于应用和实战。老师将采用讲授法、问答法、案例研讨与分组讨论等多样方式相结合的教学模式。课前准备：1、空杯的心态2、不被打扰的学习时间3、做好计划，准时出席课程特色：1、内训授课：互动性强，针对性指导；2、结果导向：真实案例贯穿始终，注重理论与实践的结合；3、教学相长：关注学员项目管理技能的培养；透过案例分析、实战演练、小组研讨分享经验和知识。