培训时长 | 2天 |
授课对象 | |
授课方式 | 内训 |
一、经营战略与精益部署的关系1. 企业竞争力的两个面(外/内)2. 丰田成功数据的背后3. 企业战略与精益运营4. 利用精益变革实现竞争力5. 丹纳赫的精益并购法则成功启示二、精益系统框架解析 1. 导致公司衰弱的三种力量2. 如何引导精益变革– 你的企业实施精益变革的路径3. 精益4层变革模型- 来自欧洲众多企业精益变革的原型4. 精益实施模式与路线图模式– 现况和理想状态的不断挑战5. 精益推进的阶段- 5阶段全价值链改善路线图 三、KAIZEN FOUNDATIONS 解析1. 浪费意识2. 改善思想3. 问题解决的基本思维4. 识别问题,改善问题行动意思5. 创造全员改善,拥抱变革的基础四、离散性行业的TFM 方法论1.价值流分析VSA 和价值流设计VSD2.基础 创建4M1E的稳定性3.阶段1 创建生产流动- 生产流动的五个阶段4. 阶段2 创建内部流动- 内部流动的五个阶段5. 阶段3 创建外部流动- 外部流动五个阶段 五、流程性行业的TPM 方法论1.个别改善-设备OEE管理-设备8大损失-突破性改善课题2.设备预防管理体系-故障的解析-故障的预防对策3.自主保全活动-1-3阶段构建设备的三大基本条件-4-7阶段设备全面预防管理阶段4.计划保全活动-MTBF和MTTR-设备定期预防体系建立-预知性维护5.教育训练5阶段6.设备早期管理-LCC生命周期成本-设备MP管理 六、TCM 全面导入精益的变革管理 解析 1. 全面精益系统导入的3K模式- SUPPORT KAIZEN(领导层如何导入精益)- PROJECT KAIZEN(中层如何导入精益)- DAILY KAIZEN(基层如何导入精益)2. SUPPORT KAIZEN ( 管理层精益变革- 基于精益部署 ) - 成立精益推动委员会和精益办公室– 精益推动组织人员的甄选原则- 精益推动人员数量的配置原则- 精益推动3-5年战略的规划- 精益推进体系和系统的设计- 精益推荐路线图的梳理- 精益推动的年度战略部署- 精益成熟度评估- 精益现场诊断- 精益推进作战室OBEYA管理- 精益推动成功的5大要素VCSKP 3. PROJECT KAIZEN ( 专家团队精益变革-基于精益快速项目 ) 3.1 离散型行业 -价值流分析 -价值流设计 – 基于TFM的方法论 -基于价值流的改善项目 -实施项目改善 -项目定期检讨和纠偏3.2 流程型行业 - 基于OEE的效率评价 - 识别8大损失及关键改善项目 – 基于TPM的方法论 - 实施自主保养活动 - 实施计划保养活动 - 项目的定期检讨和纠偏3.3 实施KAIZEN WORKSHOP - 改善周模式 - 改善周设计与规划 - 运营改善周模式来实施项目和项目推进 - 改善周准备阶段 - 改善周实施阶段 - 改善周跟进阶段 - 典型改善的规划步骤介绍3.4 全员改善活动- 自主研活动导入- 自然团队的内部项目改善- 设计实施项目型自主QC活动- 设计实施建议型创意工夫活动- 改善发表大会的运营规则4. DAILY KAIZEN ( 基于基层精益管理 ) 4.1 日常管理的体系- 车间任务目标的识别- 管理者标准作业- 目视沟通体系- 每日日常责任流程- 层级会议体系- 层级审核系统- GEMBA WALK4.2 精益能力培养 - 岗位能力分析COPA - 岗位知识技能清单 - 专业知识的培训OFF-JT - 操作技能的培训ON –JT - 改善技能的培训ON- JD - 改善指导的教练技术 - 指导改善的套路KATA- 引导穿越迷雾的能力- 精益能力与组织晋升的联动4.3 改善意识A3思维- 全员导入问题解决方法论- A3报告应用与展开七.精益系统论的案例- 世界知名企业的精益体系- 如何构建自己的精益体系XPS 本课之前的必读书籍:《丰田套路》《丰田模式- 实践手册篇》