《生产管理精细化培训大纲》

讲师资历

课程目标

课程大纲

第一讲、精细化管理的前提、关键1.管理应先“理”后“管”——精细化管理的两个前提1.1部门规章制度的细化1.2企业精细化管理应选好切入点2.精细化管理的三个关键2.1立足教育训练2.2责任个人化2.3以事为本3.精细化管理的习惯3.1清单习惯3.2定置习惯3.3空间的定置3.4时间的定置3.5节点习惯3.6承诺制3.7进度表第二讲、现在企业的现状与症结1、现代企业怎么了2、企业的先天不足3、现场现状“顺口溜”4、工厂“七大浪费”第三讲、打造现场精细化管理能力1、精细化管理的四大特征2、精细化管理是一种模式3、精细化管理的理念4、精细化管理的实施策略5、精细化管理的执行八大原则6、管理者自身能力打造7、团队管理8、员工管理第四讲、生产管理精细化1、生产管理中的四大“瓶颈2、流程化与信息化3、工作职责全面量化4、游戏规则与交接班管理5、生产管理绩效考核6、生产计划编制组织设计的问题解决与分析7、编制生产计划容易出现的问题8、计划编制下达前应注意的问题9、生产计划分析与问题解决，应关注的方面第五讲、质量管理精细化1、质量在管理中的误区2、质量五个错误的假设3、所谓好质量4、质量管理5、制定质量方针6、三按三检制三大控制7、质量管理手段与方法8、全面质量管理第六讲、物料管理精细化1、了解库存的对象2、了解物料管理的意义3、现代企业库存的意义4、库存规划5、物料收发运作6、采购5R原则7、物料编码8、物料分类9、物料管理四种高效方法第七讲、设备管理精细化1、传统的设备管理思想2、现代的设备管理理念3、设备九大浪费4、初级管理5、专业管理6、一级与二级保养7、TPM（全面生产保全）8、日常设备巡查9、设备点检执行10、设备台帐及维护周期11、安全检查及重点隐患处理12、安全指标的考核与运行