程学友:【开课通知】2017/12/16《SMED快速换模（线）生产技术应用》

讲师资历

课程目标

 1、了解制造企业是如何换模的 2、快速诊断换模的瓶颈（技术瓶颈、管理瓶颈） 3、了解快速换模与交货期 、在制品及生产计划之间存在的关系 4、了解目前世界上最有效率的快速换模是如何实现的

课程大纲

《SMED快速换模（线）生产技术应用》精益管理2017年12月16日 下午 14:00—18:00 佛山市南海区桂城宝石西路1号C时代3栋综合楼4楼 课程对象企业总经理、厂长、经理、各级现场管理人员、及相关想学精益生产的人士 主办单位佛山市开源节流企业管理顾问有限公司 报名热线0757-86329073，15986096627 欧小姐 课程背景      以工序为单位组织大批量的生产已不能适应市场多品种、小批量、短交期的要求，生产型企业必须改变过往生产安排方式，实现生产小批量、各工序同步均衡化，快 速换模的技术正在被广泛应用，它除了可以提升设备的可动率外，更重要的是能建立应对多品种、少批量、更短交货期，建立同步均衡化的生产管理体制。     课程以大量实际案例为基础，并介绍当前可用的各种辅助工具，从理论、方法和工具方面帮助学员掌握快速换模转产的技术，学后可立即转化到工作中。 课程目的 1、了解制造企业是如何换模的2、快速诊断换模的瓶颈（技术瓶颈、管理瓶颈）3、了解快速换模与交货期 、在制品及生产计划之间存在的关系4、了解目前世界上最有效率的快速换模是如何实现的 课程大纲 第一章、SMED的意义  1、lead time与Setup time 2、如何缩短制造周期 3、换模换线时间 4、换模换线时间的一触化(One Touch) 5、结合案例进行课堂案例讨论 第二章、换线和换线模拟 1、换线换摸时间分析 2、换摸换线作业中的浪费 第三章、SMED 法的基本概念与基本原则 1、SMED快速换模五步改善法 2、SMED的改善的各种工具方法 3、模具的各种固定方法改善 4、模具的调整与定位方法 5、搬运浪费的改善 6、模具标准化的改善 7、SMED 改善案例与技术示范（图例） 8、快速转产的概念 9、快速转产的四点改善方案 10、快速转产的工作流程和工作分工职责 11、转产过程普遍存在的问题及重点留意事项 12、快速换模八步骤 13、环境与作业空间 第四章、SMED之推进方案 1、STEP1 动作浪费的消除 2、STEP2 作业改善 3、STEP3 模具改善 4、STEP4 设备改善 第五章、经典改善实例分享 讲师介绍徐兴涛老师    徐兴涛   开源节流资深管理专家1、开源节流管理咨询项目经理、资深实战顾问师 2、硕士学位 3、企业管理咨询十五年实战经验、辅导过数十家知名企业 专长领域：人才培训体系、精益生产持续改善体系、人力资源体系、流程再造等。 行业经验：曾服务过的客户：美特机械、佛塑集团、华润集团、海尔集团、徐工集团、TCL集团、康佳集团、联想集团、兆驰科技、五株电子科技、滨海旺辉工程、东莞太平洋博高润滑油、东莞励晶电子、陕西长岭电子科技、广州城市之星物流、辽宁朝阳金河粉末冶金、新益电力线路器材、保定九安门业、东莞东之管包装、广海大橡胶科技、 科硕包装机械及东莞欧丽雅灯饰等企业。