精益5S/6S管理

讲师资历

课程目标

直面管理系统实质问题，并从咨询角度系统给出答案 管理系统化的概念与思维 明确自我职责，提升管理意识； 5S的基本知识及推行方法，为全员、全面推行5S作前期准备。 理解精益5S思想，会应用分析。 干下去，干出来 强化企业制度执行力。

课程大纲

第一讲：管理问题与精益思维 1.管理的六大问题 2.企业管理的五大要素 3.精益生产的概念和特点 4.精益生产的五大原则 5.精益价值思维 6.生产要素的状态分析 7.浪费的识别 8.精益与5S管理 第二讲：5S起源与概念 1、关于5S 2、浪费的计算 2、为什么要做5S 3、5S每一个S的内容解读 3、5S之间的关系 第三讲：5S推行方式-整理 1.整理的基本要求 2.要与不要的基准 3.要的动作 4.瘦身法 5.抽屉法 6........ 第四讲：5S推行方式-整顿 1.整顿的基本要求 2.定位 3.定品 4.定量 5.定容 6....... 7.推行方法： 8.IE法 9.流程法 10.形迹法 11........ 第五讲：5S推行方式-清扫 1.清扫的基本要求 2.清扫的基准 3.清扫与点检 4.执行方法： 5.OEC法 6.洗澡法 7........ 第六讲：5S推行方式-清洁 1.清洁的基本要求 2.清洁的标准 3.清洁与制度 4....... 5.执行方法： 6.雷达法 7.推移法 8........ 第七讲：5S推行方式-素养 1.素养的基本要求 2.素养的基准 3.素养与行业 4.行为与结果 5.执行方法： 6.荣誉法 7.疏导法 8........ 第八讲：5S推行方式-安全 1.安全的重要性 2.办公室与安全管理 3.检查 4.标示 5.处罚 第九讲：推行计划与执行六步法 1.PDCA与计划重要性分析（时间比重） 2.计划落实六步法（可安排现场演练） 3.下达（工作计划下达的时间锁定） 4.看板（计划上看板，执行过程可视化） 5.跟进（全员关注工作进度） 6.攻关（针对异常进行团队解决模式） 7.评比（针对任务达成优秀组别进行评优评先） 8.改善（通过评优评先，激励全员改善，绩效全面提升） 第十讲：课程总结与升华 1.量化管理单位 2.细化管理动作 3.革除执行的四大陋习 4.管理的五个DING 5.课程总结： 6.跟进或指导：（课纲顺序和内容可根据需要进行微调）