PMC生产计划与物料控制

PMC生产计划与物料控制

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授课讲师:陶建科

讲师资历

培训时长 2
授课对象 企业高级经理、副总、生产经理、生产计划、仓库、采购管理人员、车间主任等管理人员
授课方式 内训

课程目标

生产运作管理系统化的概念与思维 生产制造系统的三大流程 生产计划的生成与控制 生产计划的三大优化手法 物料存量管理三大手段与采购过程控制的十大方法 采购物资四备模型 工序生产过程的跟进与管理 生产过程优化四大手段 强化企业制度执行力; 长效机制打造与系统化管理。

课程大纲

课前分享与互动 第一讲 企业管理现状分析 1.企业管理的六大问题 2.企业利润的三大来源 3.信息流、物资流、工艺流三者关系 4.生产系统协同模型分析 第二讲.制造业生产计划的模式 1.计划性生产特点 2.订单性生产特点 3.混合性生产特点 4.传统生产计划模式的问题点解析 5.生管对生产系统指挥权的确立 第三讲:生产排程要领 1.排单的原则 2.排程的要素 3.标准产能计算 4.计划优先率计算 案例分享 第四讲:生产计划的形成 1.年度生产计划 2.月度生产计划 3.周生产计划 4.执行日计划 5.少量多批生产计划的三大优化手法 第五讲:PDCA、OEC与生管六日工作法 1.生产6D工作法的动作分解图 1.日计划——每日工作任务分解 2.日准备——每日做好班前准备 3.日协调——每日信息快速传播 4.日攻关——每日打通管理瓶颈 5.日稽核——每日稽查、查反复、反复查 6.日考核——每日成果兑现日考核 第六讲:六日工作法之日计划六动作 1.计划下达:提前锁定计划 2.看板管理:确认计划权威 3.过程跟进:过程分段落实 4.异常处理:问题快速处理 5.P K评比:优秀团队打造 6.制程改善:全员改进工艺 第七讲:六日工作法之日准备六动作 1.物料清单:准备工作列表 2.数质核查:物资点检核实 3.需求计划:生成有效计划 4.采购控制:过程管理跟进 5.仓库备料:物资主动筹备 6.欠料提报:欠料滚动上报 第八讲:长效机制打造与课程升华 1.量化管理单位 2.细化管理动作 3.革除执行的四大陋习 4.持续的力量 5.课程总结与升华 跟进或指导: (课纲顺序和内容可根据需要进行微调)