闵国家:6S星级现场管理—咨询式培训

讲师资历

课程目标

生产过程中，80%的人员在现场，80%的工作在现场，80%的问题在现场，80%的事故在现场，“得现场者得天下”。通过6S咨询式培训，帮您打造一流的工作场所、星级现场！

课程大纲

6S星级现场管理—咨询式培训 课程背景： 您的企业是否还在为生产现场脏、乱、差、丑而头痛？ 您的企业是否为5S难以坚持“一紧二松三垮台四重来”而苦恼？ 您的企业是否存在员工素质不高、工作缺乏热情、观念难以改变？ 日本企业的现场管理是世界制造业的典范，在工厂的整洁程度，产品品质，生产效率，生产成本等方面均居世界领先地位。这得益于日本企业长期不懈地坚持推行5S\6S活动， 5S\6S活动由于资金投入、形式不拘一格、方法简便易行、成效立竿见影，目前已风行世界各国及中国企业。 生产过程中，80%的人员在现场，80%的工作在现场，80%的问题在现场，80%的事故在现场，“得现场者得天下”。而现场管理最好的载体就是开展6S管理。可以这么说，6S不是万能的，但在现场管理上，没有6S是万万不能的。 培训收益：    培训方式： 30%要点 + 30%案例 + 20%讨论 + 20%训练 采用讲授、案例分析、分组讨论、视频分享，侧重于操作、执行的训练 培训课时： 2天，每天6小时，可根据企业需求安排合适模块及天数 培训内容： 一、6S实施的重要性 1、猜猜看: 这间小屋是做什么的? 2、6S介绍及五大作用 3、第一印象效应与晕轮效应 4、心灵的震撼：6S不善带来的视觉效应 二、6S的实施方法与技巧 1、整理实施方法与技巧 整理的定义、目的与目标 整理的必要性、对象、基准 本公司整理存在的问题 & 优秀公司案例 区分要与不要的关键点 现场物品分类 & 根据使用频率放置相应场所 现场练习：找现场存在的整理问题五项 2、整顿实施方法与技巧 整顿的定义、目的与目标 整顿的必要性、对象 目视化管理运用 本公司整顿存在的问题 & 优秀公司案例 定置管理练习 形迹管理应用 现场练习：绘制班组常用工具形迹管理看板 3、清扫实施方法与技巧 清扫的定义、目的与目标 整扫的三原则 推行清扫的四大要领 本公司清扫存在的问题 & 优秀公司案例 清扫实施的具体七步骤 清扫的具体实例 现场练习：哪些是污染源管控的重点？ 互动环节：老师带学员到现场指导改善 4、清洁实施方法与技巧 清洁的定义、目的与目标 推进清洁五大要点 本公司清洁存在的问题 & 优秀公司案例 清洁的步骤流程 清洁的具体实例 现场练习：制作一份整理整顿清扫的查检表 5、素养实施方法与技巧 素养的定义 修养推行的要领 推行修养的步骤 养成良好工作素养的要点 持续改善的应用 实操环节：各小组到现场实施一项改善并提交改善成果 6、安全问题的发生与预防 心灵的震撼：安全事故案例 安全思维的转变 海因理希应用 事故的主要原因 人的不安全行为操作现场常见的不安全行为 三级危险源控制 现场练习：结合实际工作分析一项危险源并制定应对措施 三、6S推行的技巧 1、成立6S推行委员会 2、颁布6S奖罚激励政策 3、制定6S推行标准 4、分派6S推行任务 5、持续跟踪检查 6、实施奖罚 6S推行成果：