FMEA潜在失效模式与后果分析--内训课

讲师资历

课程目标

课程大纲

企业总经理、副总经理、生产经理、质量经理、质量工程师、IT经理、研发部、技术部、企划部、制造部、资材部课程收获◆通过学习五大核心工具，掌握新产品开发策划要点与失效模式、提升预防意识、能运用SPC有效地分析与控制过程、能运用MSA有效地分析现有测量系统与提升产品数据质量、能按照PPAP要求提交符合客户要求的资料并增强客户信心。；◆掌握五大核心工具专业知识，在公课程大纲第一部分FMEA-潜在失效模式和影响分析一、FMEA的基础知识1、FMEA的起源和历史2、为什么要推行FMEA？3、FMEA的相关术语和定义4、FMEA的特点5、FMEA的种类6、FMEA的因果模式7、FMEA---需掌握的技能和常用工具8、FMEA与控制计划9、FMEA与特殊特性的关系10、PFMEA、质量记录、控制计划之间关系二、DFMEA设计潜在失效模式和后果分析1、DFMEA--顾客的定义2、DFMEA-开展/更新的时机3、DFMEA的输入4、DFMEA作业流程5、框图/环境极限条件6、功能树和故障树7、潜在失效模式8、潜在失效后果9、严重度、发生率、探测率10、风险顺序数(RPN)四、PFMEA过程潜在失效模式和后果分析1、PFMEA概述2、PFMEA的准备工作3、过程的功能与要求4、潜在的失效模式和潜在的失效后果5、严重度S----后果严重性评估6、失效模式重要性等级7、潜在的失效原因/机理8、发生率----失效模式可能出现的评估9、现行过程控制10、风险顺序数(RPN)