精益之花：ZDQM-零缺陷质量经营实战训练

讲师资历

课程目标

课程大纲

课程大纲第一模块质量竞争与零缺陷的产生(一)丰田召回门事件剖析与反思(二)世界质量管理发展阶段与新趋势(三)中国企业质量管理面临的新挑战(四)竞争环境下对“质量管理”的新定义(五)零缺陷的土壤：精益生产与七“零”目标(六)零缺陷的外部要求:供应链管理与企业竞争(七)零缺陷的理论体系－克劳士比零缺陷管理哲学(八)企业案例深度剖析：直送工位模式下零缺陷要求(九)企业案例深度剖析：知名企业对供应商零缺陷具体要求(十)零缺陷与ISO9000、TQM，6Sigma联系与区别第二模块零缺陷心智模式与企业文化再造(一)企业面临的零缺陷困惑(二)理念与心智差距：“差不多文化”的恶果(三)理念宣导：美国空军使用的降落伞如何做到零缺陷(四)理念宣导：海尔零缺陷品牌战略之路(五)零缺陷不是唱高调：第一次就把事情做对(六)质量就是符合要求，信守诚诺(七)预防产生质量(八)质量免费：但要学会用金钱衡量不符合的代价-(九)管理者缺陷VS操作者缺陷(十)两大关键之一：领导变革与管理承诺(十一)两大关键之二：以人为本，全员参与的机制与形式(十二)经理、主管质量工作指南(十三)案例：某集团公司零缺陷文化策划第三模块：生产现场零缺陷八大支柱(一)零缺陷运行系统的过程模式(二)支柱一：一个中心：围绕“谁”(三)支柱二：二“善”方针：目标方向(四)支柱三：三No做法：落实全员(五)支柱四：4M因素：管控要素(六)支柱五：5S环境：夯实基础(七)支柱六：六何法：精准描述(八)支柱七：七大QC工具：全员使用(九)支柱八：8D解决问题纠正预防第四模块产品过程零缺陷六大工具(一)识别顾客要求的工具：QFD应用(二)产品质量先期策划工具：APQP应用(三)潜在失效模式与后果分析工具：FMEA应用(四)产品与过程质量控制工具：QCP应用(五)预防使不做错的工具：Fool-Proofing防呆应用