年终供应商质量管理论坛

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课程目标

课程大纲

课程大纲第一章 供应商质量管理概念及思考方法1、21世纪制造型企业取胜的关键是打造健康、高效的供应链案例分析2、对供应链定义、作用、意义的深刻理解3、对供应商在供应链中作用意义的深刻理解4、21世纪供应管理的新特征5、为什么需要对供应商进行有效的质量管理案例分析6、对供应商质量管理定义、作用、意义的深刻理解7、对供应商质量管理主要内容的解析8、目前国内制造型企业供应商质量管理现状分析第二章 供应商质量管理展开第一节 供应商质量管理指导思想、政策原则的建立1、 为什么要建立供应商质量管理指导思想案例分析2、 供应商质量管理指导思想主要内容的深刻理解3、 为什么要建立供应商质量管理、政策原则4、 供应商质量管理、政策原则主要内容的深刻理解案例分析第二节 供应商质量管理组织建立1、 为什么要建立对供应商质量管理的组织2、 供应商质量管理的组织职责、作用是什么3、 供应商质量管理组织中各岗位人员的分工案例分析4、 如何防止供应商质量管理相关岗位人员职责两张皮现象的出现第三节 供应商质量管理的具体实施1、 如何有效选择好适合的供应商1．1、 新供应商选择与评估流程、标准的有效建立案例分析1．2、 新供应商选择与评估的一般步骤A、 对所采购物料及供应商的合理分类及对物料本身的深刻认识B、 备选供应商数据库的有效建立C、 供应商搜寻的一般方法D、 供应商的初步了解、调查问卷的合理设计E、 第一次与新供应商沟通的技巧F、 先行如何有效的进行谈价、比价、议价G、 对A类供应商现场审查控制要点G1、精心的计划与准备工作G2、审查人员的合理分工G3、审查标准的制订与确认及注意事项G4、与供应商的事先沟通G5、现场审查的一般步骤G6、对供应商现场审查的注意事项G7、如何有效对现场审查结果进行评估H、 通知供应商打样、送样的控制要点H1、技术质量标准要非常明确H2、打样数量、时间及保密要求I、 通知供应商小批打样的控制要点I1、小批打样过程控制要求I2、小批打样到供应商现场的审查要求及实施要点J、 对供应商先行几批批量供货的控制要点（初期流动管理）K、 对供应商全面评估控制要点L、 与供应商签订采购协议及质量保证协议的控制要点L1、为什么要签订采购协议及质量保证协议L2、采购协议及质量保证协议的主要内容L3、签订时的注意事项M、 对B、C类供应商选择与评估的控制要点案例分析2、 对老供应商的日常评估与考核2．1、如何建立老供应商日常评估与考核的流程、标准2．2、具体评估、考核的控制要点A、评估指标的合理设计B、评估数据的有效及时的收集C、评估时的注意事项D、评估结果的及时公布、奖惩的有效实施F、对评估结果须改善事项的进一步跟踪案例分析3、 对老供应商的过程管理3．1、对战略合作伙伴供应商产品设计开发的早期参与的控制要点3．2、对日常供应商交货质量异常处理及跟踪的控制要点A、对供应商来料质量控制流程、标准的建立与双方确认B、对供应商来料质量控制流程、标准具体实施的注意要点C、在什么情况下向供应商发出纠正预防措施通知单D、如何有效跟进评估纠正预防措施通知单的实施情况E、对来料检验方法、手段、抽样标准、方案、接受准则双方达成共识的必要性F、什么情况下需要到供应商现场进行检验及实施的控制要点案例分析3．3、对老供应商过程改善的控制要点A、供应商定期表现的总结评估B、供应商过程改善计划的制订与确认C、供应商质量体系审核实施控制要点D、对供应商具体需改善产品生产过程审核实施要点F、对供应商产品质量审核实施要点G、对供应商进行诊断、指导帮助的实施要点G1、资源提供与帮助G2、管理提升指导与帮助H、免检供应商实施的控制要点I、双方高层定期交流的控制要点J、战略合作伙伴关系建立的控制要点K、向供应商学习提审升自己的控制要点M、对双方更改方面实施的控制要点L、供应商年会实施的控制要点