培训时长 | 471 |
授课对象 | |
授课方式 | 内训 |
需求预测与库存控制策略 【课程背景】 当今微利时间,企业库存资金占营运资金的50%以上,因为产品生命周期越来越短,技术转化为产品的周期越来越快,给企业库存越来越大的困扰,管理大师德鲁克说,库存将作为是企业第三方利润源被挖掘。降低库存提高资金周转率是企业提高竞争力有效途径,而追求库存水平与客户满意度的平衡成为企业战略议题。本课程将与你一起探讨: ·客户端需求常常发生波动,预测不准,供应商又不配合,怎样设计库存计划和库存水准? ·为什么精心设计的安全库存,往往不安全,不是积压,就是常常缺料? ·为什么上了ERP,物料计划还是不准,不是多余,就是短缺? ·为什么库存成本居高不下,怎样将躺在仓库的睡觉的钱变成现金? ·如何有效的平衡OTD(及时交货)与ITO(库存周转率)的矛盾? ·面临日趋严重的供应链的波动,如何有效进行库存控制? ·大量成品库存减少了应收帐款,在制品的积压又影响了生产效率,大量原材料又增加了应付帐款,如何有效的控制成品/在制品/原材料库存? 【课程收益】 明确MRP的优缺点,学习如何有效的设置订购批量,更好的作好物料计划 掌握原材料库存控制的策略及不同物料库存管理重点 了解库存产生的原因及影响库存的主要因素,明确如何从供应链管理整体角度去降低库存 掌握库存管理的核心,明确不同库存管理系统的适用范围 掌握在制品库存、安全库存、动态安全库存、安全时间的设置方法、分享不同企业设置安全库存的经验 掌握供应链管理下成品库存的管理重点,学习在需求波动下如何有效设置成品库存 学习供应链管理模式下,各功能部门协同合作,库存控制的策略与方法. 【培训对象】PMC部/物流部/物控部/采购部/资材部/DC 等相关从业人员 【落地辅助工具】 工具一:《储位优化规划模型-周转率法》《储位优化规划模型-订单容积法》适合仓库单门和双门 工具二:《呆旧废残原因分析与处理》 工具二:(通用管理)ABC XY矩阵 象限分析 关系图谱 市场定位矩阵 项目管理工具 【PPT结构】 要求变需求 知识变能力 能力成习惯 WHY-为什么学 WHAT-学什么 HOW-如何做 引导:案例第三方利润源库存三段分析库存总本分析测试:ITO与现金流 预测管理采购供应仓储管理 考核指标预测流程预测工具库存工具提问与问答 【培训大纲】 第一讲:库存之于供应链之财务价值 引导:案例 第三方利润源 库存三段分析 库存五大误区 库存总本分析 测试:ITO与现金流 第二讲:库存管理的三个维度—预测 供应 仓储 2.1 预测: 预测基础(特征,长鞭,影响因素) 实用型与创新型产品的战略异同 库存DP点分析 MTO,MTS下的库存策略 预测提升策略 独立VS相关需求 MRO,PLC分析 客户ABC 投入资源 大数定律 (集中) 本福德定律 滚动补货计划 QR 预警机制 市场趋势分析PESTEL 标准化 数据点 案例:国美 春秋 MOTO APPLE KFC 宝钢 万达 讨论:该订单是否该接?如何接? 2.2 采购与供应 供应商选择 柔性考核 JITVMI 寄售制 滚动补货计划 多拉少推More pull ,Less more push 定期定期法 案例:广州本田的滚动供应计划 夏晖物流的供货日志 2.3仓储管理 账物一致实现 先进先出管制 呆旧废残预防 与经销商关系 案例:CHUNTAI实现账物100%的实践 模拟:两种合作模式,供应链的总利润差别 第三部分:从知道到实现(HOW) 考核指标 周转率计算 客户满意率 呆旧比率 账物一致性 预测流程 预测工具 库存工具 提问与问答 【授课风格】 案例剖析深入,理论结合实际,操作性强、系统性高 【学习方式】 互动、讲授、发问、头脑风暴、案例分析、角色扮演 【培训课时】1天(6H/天)