培训时长 | 2天,6小时/天 |
授课对象 | 生产制造业研发、SQE、IQC、寻源、采购、工程、计划、生产等从业人员 |
授课方式 | 内训 |
● 提升公司战略视解理解战略采购,能够制定公司战略采购方案; ● 深入识别企业采购与供应链中的风险与制定应对策略; ● 学会分而治之的管理思维,运用物料供应商分类的工具; ● 学习品类管理技术,提升策略与情景适应性; ● 掌握供应商生命周期管理方法,提升供应商管理效率; ● 精通采购成本管理64种方法; ● 运用项目管理方法实施战略采购,从知识获取到价值实现。
第一讲:战略采购发展演变路径与应对
导入:采购为何努力加倍,绩效仍难提高?
1. 何为战略?为何需要战略采购?
2. 企业战略与供应链战略、战略采购的逻辑关系
3. 战略采购的定义与流程
4. 企业战略分析—波特三种企业战略
5. 供应链战略分析—李效良模型
6. 战略采购发展演变史—交易型、成本型、综合型、领导型
案例:神华能源的采购进化史:从信息集中—物流集中—独立核算—市场化运营演变
第二讲:战略采购制定
一、战略采购目标
1. 资本利用率
2. 成本降低率
3. 准时交付率
二、战略采购目标制定的四原则
1. 匹配原则
2. 动态原则
3. 分类原则
4. 结果导向
三、战略采购组织规划
1. “采”与“购”分开
2. 采购内部的职责分工:T-C-Q
3. 采购内部KPI分配
四、建立采购决策委员会
五、组织架构的四种形式
六、供应商基数规划与供应商数据库
七、采购支出分析
1. 收集数据:5W2H
2. 数据清理的目标:去除重复、验证数据真伪、统一定义数据等
3. 分析数据的目标及维度
4. 找出支出费用多的物料:80-20原则
八、供应商支出分析
九、战略采购信息化SRM
案例:宜家家私采购支出分析
案例:东莞迪普特运用SRM降本增效的实践
第三讲:战略采购的实施
一、物料品类细分
1. 定义采购类别
2. 采购类别的基本特性
3. 了解采购类别的市场
4. 建立供应商库
5. 搜寻并筛选潜在供应商
6. 建立评估标准与方法
7. 建立合格供应商库(优选-合格-潜在)
1)制定采购策略——卡拉杰克结构矩阵
a关系
b流程
c风险
d谈判
e合同
2)确定实施路线——内部优势运用、外部优势创造
3)供应商分类分级——供应商横向分级 供应商纵向分级
4)实施供应策略
5)执行采购交易
6)持续跟踪与改善
8. 采购持续跟踪改善方法论
9. 供应商绩效的审视与复盘
10. 供应商绩效改善计划
11. 战略采购成功实施5大条件
12. 供应商整合流程
案例: 山东六合新希望的大宗物资、设备备件、包装耗材、办公劳保采购策略有何不同
案例:山东某大豆深加工通过供应商整合实现降本目标
第四讲:战略采购的实施风险与应对
1. 战略采购的风险识别
2. 战略采购风险控制的步骤
3. 风险管理评估框架
案例:宜家家私惠州OEM商在实施品类策略过程中的挑战与应对
第五讲:战略采购体系的持续改善
1. 采购的平衡积分卡
2. 战略采购实行的方法论
3. 战略采购实施的平衡轮
4. 战略采购实施的绩效复盘
学员分享,导师点评
培训绩效转化工具表 531模型
聚焦式会话ORID