培训时长 | 0 |
授课对象 | 总经理、厂长、车间经理/科长/主任/班组长、工艺员、设备管理人员、生产计划人员、仓储物料管理人员、一 |
授课方式 | 内训 |
让学员识别生产经营过程中的浪费活动;让学员掌握改善八大浪费的方法与措施;为企业注入全员改善的思想,提供全员改善的方法,营造改善的氛围,提升企业经营业绩。
课程简介: 精益生产将企业中的活动分为增值与浪费两个部分,而浪费则分为八种,识别哪些是浪费,知道浪费如何改善,对企业来说至关重要。本课程将多年的浪费改善经验进行总结、提炼,并结合IE技术、精益生产等工具,以理论、视频、案例的形式为学员讲解八大浪费,让学员能够快速识别生产过程中的浪费,并掌握浪费改善的方法,从而有效提升工厂制造效率,降低生产成本。 课程时长:1天 课程纲要: 第一章 背景 第一节 当前制造业面临形势 第二节 精益生产概论 第二章 浪费的定义 第三章 一大浪费-制造过多(过早)浪费 第一节 制造过多浪费的解释 第二节 制造过多浪费的影响 第三节 制造过多浪费产生的原因 第三节 制造过多浪费的改善措施 第四章 二大浪费-不良修正浪费 第一节 不良修正浪费的解释 第二节 不良修正浪费的影响 第三节 不良修正浪费产生的原因 第四节 不良修正浪费的改善措施 第五章 三大浪费-加工过剩浪费 第一节 加工过剩浪费的解释 第二节 加工过剩浪费的影响 第三节 加工过剩浪费产生的原因 第四节 加工过剩浪费的改善措施 第六章 四大浪费-等待浪费 第一节 等待浪费的解释 第二节 等待浪费的影响 第三节 等待浪费产生的原因 第四节 等待浪费的改善措施 第七章 五大浪费-搬运浪费 第一节 搬运浪费的解释 第二节 搬运浪费的影响 第三节 搬运浪费产生的原因 第四节 搬运浪费的改善措施 第八章 六大浪费-过量库存浪费 第一节 过量库存浪费的解释 第二节 过量库存浪费的影响 第三节 过量库存浪费产生的原因 第四节 过量库存浪费的改善措施 第九章 七大浪费-动作浪费 第一节 动作浪费的解释 第二节 动作浪费的影响 第三节 动作浪费产生的原因 第四节 动作浪费的改善措施 第十章 八大浪费-管理浪费 第一节 管理浪费的解释 第二节 管理浪费的影响 第三节 管理浪费产生的原因 第四节 管理浪费的改善措施