培训时长 | 1天 |
授课对象 | |
授课方式 | 内训 |
课程名称:8D问题求解法(1天)课程简介◆8D又称团队导向问题解决方法,8D问题求解法(8D Problem Solving Report)是福特公司处理问题的一种方法,亦适用于制造能力指数低于其应有值时有关问题的解决,它提供了一套符合逻辑的解决问题的方法,同时对于统计管制与实际品质提升架起一座桥梁。◆在后来的发展过程中,8D问题求解法逐步成为IS/TS16949这个标准体系处理质量问题的模式,后又拓展使用到客户投诉处理报告中,甚至有些企业已经将8D问题求解法广泛的应用到日常管理中。授课时间1天,6小时授课方式激情授课+互动体验+案例分享+现场行动关键字8D报告 8D问题求解法 8D工作方法适合对象◆质量检验相关的人员和质量管理人员。◆需要改善质量控制流程和控制方法的工作人员。◆需要利用8D问题求解法改善工作的相关人员。课程收益◆通过本课程,学员可以掌握“8D问题求解法”活动的定义、理论和知识系统;◆通过本课程,学员可以充分地掌握“8D问题求解法”活动的方法和流程,有效地提高工作能力; ◆针对“8D问题求解法”活动的问题,本课程设置有效地练习和训练课题,特别是针对“问题说明”、“根本原因”、“永久措施”和“预防再发生”;课程最后设置一个独立章节分析四大案例,分别对应进料检验、制程异常、客户投诉处理和退货品处理;◆通过本课程学习,学员可熟练地掌握“8D问题求解法”的步骤和流程、问题说明、确定根本原因、确定纠正措施、确定预防措施等方法和流程;并在这些学习和训练中穿插“工程验证”练习、“防呆防错”十大原理和QC七大手法的实际使用;◆通过本课程,学员掌握的软件:Microsoft office Visio。 课程大纲第一章 课前沟通第一节 课前沟通(1) 讲师简介(2) 学员介绍:行业+岗位+职责+日常工作(3) 学习的“目的+期望”(4) 工作中的“困惑+困难+疑问”在哪里?第二节 课程需求分析(1) 理解“8D求解法”定义和概念,明确解决问题的思路;(2) 掌握“8D求解法”问题解决的过程,学会全面地解决问题的方法;(3) 掌握分析问题的常用工具,学会用工具表达分析过程和解决过程;(4) 最后,通过4个大型案例分析,全面地深入地掌握“8D求解法”的精髓。第三节 课程分析(1) 课程目标:课程雷达图 (2) 课程日程安排(3) 学员承诺第二章 8D求解法第一节 一组概念(1) 8D(2) 8D报告(3) 临时措施(4) 纠正(5) 纠正措施(6) 合格(7) 不合格第二节 8D问题求解法的发展和应用(1) 8D问题求解法的由来(2) 8D问题求解法的发展(3) 8D问题求解法的应用第三节 8D报告(1) 8个基本原则/9个步骤(2) 8D循环图(3) 8D过程准备第三章 问题解决过程第一节 D0:征召紧急反应措施(1) 目的(2) 要点第二节 D1:小组成立(1) 目的(2) 要点第三节 D2:问题说明(1) 目的(2) 要点(3) 方法(4) 案例分析:我司主营业务是牙膏生产,销路很不错,年底人员出现比较严重的波动,品质人员也出现较大的波动,公司运营部门有提前布局春节前后的生产任务;牙膏的生产工艺有自动化和半自动两种模式;春节后投诉突然增多起来;邮件原文内容如下:“你们怎么做的货?里面都没装牙膏?”“你们发货都不打条形码吗?那怎么进系统?能不能少出点问题?”“又有投诉了!有个客户发现彩盒里用的不是我们牙膏筒,你们那怎么回事?最近怎么总出问题?”这种情况怎么写投诉的“问题说明”? 第四节 D3:实施并验证临时措施(1) 目的(2) 要点(3) 方法(4) 案例分析:接上面的牙膏案例:经过小组讨论,针对每个投诉的问题写1-2条临时对策。第五节 D4:确定并验证根本原因(1) 目的(2) 要点(3) 方法(4) 案例分析:接上面的牙膏案例:后经过反复沟通确认事情的实际情况大致如下:外箱打开后彩盒是齐全的,但个别彩盒里没有牙膏,个别产品没有打印条形码,甚至出现1pcs牙膏装在另一个客户定制的牙膏筒里,顾客非常不满意。这个时候,根本原因怎么确定? 第六节 D5:选择和验证永久纠正措施(1) 目的(2) 要点(3) 方法(4) 工程验证a) 功能机b) 标准件c) 实验和试验(5) 制定永久纠正措施的步骤(6) 案例分析:针对上面的牙膏问题,请给出“选择和验证的永久纠正措施”,可小组讨论决定,每个问题至少有3条左右措施备选。并针对以上情况作一个质量改善方案。并做一个工程验证的方案。第七节 D6:实施永久纠正措施(1) 目的(2) 要点(3) 方法(4) 案例分析:在上面的牙膏案例中,经过小组讨论和评估,每个问题完善一个永久纠正措施,然后“实施”永久纠正错措施。第八节 D7:预防再发生(1) 目的(2) 要点(3) 流程防呆a) 流程防呆的原因b) 作业关系和工序关系c) 流程防呆的步骤(4) 防呆/防错a) 断根原理b) 保险原理c) 自动原理d) 相符原理e) 顺序原理f) 隔离原理g) 复制原理h) 层别原理i) 警告原理j) 缓和原理(5) 制定预防措施的步骤(6) 案例分析:针对上面的牙膏案例,每个问题作出2-3个预防再发生的措施,每个问题选择一种可能的防呆防错方法,并经过小组讨论和评估,最终确定一组可行的预防再发生的方案,并说明采取何种防呆放错的方法。第九节 D8:小组祝贺(1) 目的(2) 要点第十节 如何做一份优秀的8D报告(1) 对优秀的理解(2) 做到“优秀”的步骤第四章 常用工具第一节 质量风险评估(1) 质量风险的产生(2) 质量风险评估的目的(3) 质量风险评估的流程(4) 质量风险评估的步骤(5) 案例分析:还用上面牙膏的案例,做一个牙膏生产的质量风险评估。第二节 FMEA潜在失效模式分析(1) 严重度(2) 频度(3) 可探测度(4) 案例分析:我司是线材加工的企业,3个月前开始给主机厂供货线材,分别为电源线、连接线和端子线3个产品;电源线供货250kpcs退回2000pcs,问题集中在打高压异常,接头插拔不牢固,线皮压伤破损;连接线供货250kpcs退回100pcs,问题集中在接头插拔不牢固,线皮压伤破损;端子线供货500kpcs退回1500pcs,问题集中在红黑线反向,端子短路和线皮压伤。针对以上问题,做一个PFMEA的分析报告。第三节 DOE试验设计(1) DOE的定义(2) DOE的历史与发展(3) DOE的用途(4) 案例分析:接上面线材的问题,设计一组试验验证PFMEA中的改善措施。第四节 PPM质量管理(1) 五现法(2) 五问法(3) 比较法(4) 案例分析:接上面线材的问题,问5个为什么,并回答结果。第五节 QC七大手法(1) 检查表(2) 层别法(3) 排列图(4) 直方图(5) 鱼骨图(6) 散布图(7) 控制图(8) 案例分析:根据课件提供的电池参数样本,绘制直方图、管制图、散布图,注意因变量和自变量的选择,并求出CPK和相关系数。使用软件Minitab软件。第六节 5W1H分析法/5W2H分析法(1) 具体内容(2) 应用步骤(3) 案例分析第五章 案例分析(每个案例用时在20分钟左右)第一节 案例分析:一个关于来料异常的案例分析。我司是企业B,供应商A是一家包材供应商,从公司成立开始就一直是合作关系,虽然采购员更换几次,但是这家供应商一直是包材的主要供应商;虽然经常有质量问题发生,但合作态度一直都不错。这周又发生3次来料异常,并且有一次导致生产停线1天,事情正在进一步处理中,PMC、业务员和客户对于延迟交付的事情非常不满。现在由你来接手此事,你如何处理?针对此供应商,你准备使用哪些手段来管理?请写出接下来管理这家供应商的步骤:步骤一……步骤二……步骤三……。请与小组讨论,形成一个可行的方案。目标:一个月内,这家供应商连续6个工作日无来料异常,来料异常批次减少到≤2批/月。针对供应商的管理问题,给出一个合理的质量管理方案。(参看本课程提供的供应商A近期质量数据。)第二节 案例分析:一个关于制程异常的案例分析。我司是一家专业的包材生产企业A,有几家客户是长期合作客户,同时公司也在努力开发新客户;但是合作的客户全部投诉我司质量不太问题,服务态度还是不错的。假如你是一名新接手质量管理的负责人,针对这种情况作一个初步的分析,确认都哪些环节有问题?针对质量现状做一个围堵政策,尽快遏制住当前的质量状况和客户投诉。针对现有问题的环节做一个方案措施评估。针对现状,做一个质量管理的长久措施的方案。针对现状,做一个预防措施的方案。假如你是一个制程管理的负责人,请做一个制程管理的方案。(参看本课程提供的企业B的近期生产制程质量数据。)第三节 案例分析:一个关于客户投诉的案例分析。我司是一家专业的包材生产企业C,有几家相当优质的客户,需求量大并且付款及时,还有几家新客户在导入的过程中,也是相当优质的。但近期有几个客户投诉过来,假如你是负责处理客户投诉的,面对公司这样的局面,你准备怎么处理?请组织相关部门讨论,定义一组质量控制点,用于围堵现在质量状况。请组织品质部的相关人员讨论,确定一组立即采取的行动措施围堵质量现状。请与相关工程师讨论,确定一组长久对策。目标:同一客户每个月投诉≤1起/月,质量退货事件为0。(参看本课程提供的企业C的工艺流程图和近期客户投诉数据。)第四节 案例分析:一个关于退货机的案例分析。我司D是线材加工的企业,3个月前开始给主机厂供货线材,分别为电源线、连接线和端子线3个产品;电源线供货250kpcs退回2000pcs,问题集中在打高压异常,接头插拔不牢固,线皮压伤破损;连接线供货250kpcs退回100pcs,问题集中在接头插拔不牢固,线皮压伤破损;端子线供货500kpcs退回1500pcs,问题集中在红黑线反向,端子短路和线皮压伤。假如你是一名新接手质量的负责人,针对这种情况作一个初步的分析,组织厂内的相关部门确认都哪些环节有问题?针对质量现状,组织厂内的相关部门做一个围堵政策,尽快遏制住当前的客户投诉趋势。针对质量现状,提出一个接下来客退品处理的总要求,并与部门内部人员讨论形成一个操作方案。针对质量现状,提出一个接下来客退品处理的总要求,并与相关负责人讨论形成一个最后的方案。(参看本课程提供的企业D的近期退货数据。)