IE工业工程管理实务

讲师资历

课程目标

课程大纲

培训对象中层管理者课程收获【课程背景】 多年的制造企业IE制造技术改善和提升的丰富经验 多家世界级制造的IE改善的实战分享 国内企业推行IE改善的环境分析和切身体会 本课程多次在制造型企业内部讲授，取得良好的效果，获得一致的好评。接受过课课程大纲第一讲 IE是什么？1、 典IE研究2、 IE的使命---高效生产3、 工业工程的特点4、 企业推行IE势在必行5、 与名企老总的对话：成本、效率与浪费6、 我国的管理现状7、 浪费的三种形态8、 制造工厂的八大浪费9、 动作浪费---如何挖掘现场效率的“硕鼠”10、 浪费与企业出路与思考案例： 万向集团的IE策略日本企业的IE实施第二讲 高效生产基础---ST1、 时间分析基础---经济动作分析2、 动作经济原则与三角形原理体验：螺栓活动3、 经济动作与时间研究4、 标准工时结构与测定方法5、 测时计时方法6、 实际时间与标准时间的差异补正7、 抽样统计方法8、 标准时间的构成9、 PTS标准法10、 人机工程在IE中的应用案例：肯德鸡与IE的巧妙应用VOLVO公司的IE使用第三讲 IE之要点一：均衡生产1、 生产布置2、 车间布置的基本形式3、 布置分析和改善4、 P（产量）-Q（数量）分析5、 工作单元的柔性设计6、 单元制生产模式7、 搬运分析和原则8、 影响搬运的因素9、 改善搬运方式的着眼点10、 生产线平衡（看板管理）演练：生产线平衡11、 全员生产性维护（TPM）12、 设备稼动分析13、 快速切换---切换改善14、 以样本推定稼动状态的方法案例： 雅玛哈IE仓库改善与工作效率某大型台资IE实施的实战第四讲 IE之要点二：程序分析1、 改善四原则ECRS2、 分析六大步骤3、 以产品为中心的产品工艺分析4、 以人为中心的作业流程分析5、 联合作业分析----人机操作6、 IE案例分析7、 中国企业障碍与对策8、 企业如何推行IE案例：多家国内企业IE推行的经验分享第五讲、问题讨论