《问题分析与解决技巧》

讲师资历

课程目标

课程大纲

【课程对象】：高层管理，部门经理，现场管理人员、生产制造人员、质量技术人员、工艺人员、质量管理人员、产品设计与开发人员等【课程时间】：实战版1天【课程目标】：1、掌握8D方法解决问题的判别条件和8D解决问题的流程；2、快速有效处理生产管理问题；3、理解问题解决过程的八条纪律（8D）及其相互关系；4、学会问题分析与解决一些实战方法与技巧，熟练运用小组解决问题过程中所需的技术和工具；5、学会数据分析工具、是与不是分析，培养决定能力；6.降低生产成本，提高产品良率7、投诉减少，客户满意度提高，强调防止问题的重复发生，提高有效性和顾客满意度8、促进改善能力与问题解决程序的一致性，提升跨部门的团队合作课程学习后能独立运用8D手法进行问题分析与处理，让客户满意与信服。【课程背景】企业经常碰到的问题，有些问题是短期问题，通过解决，不会再犯；有些问题好像很容易解决，却经常反复，究其原因，因为企业经常采用头痛医头脚痛医脚的方法，并没有找到引发问题的真正原因。客户在选择供应商的时候，“供应商是否具有解决长期问题的流程、方法和能力”，逐渐成为众多客户关注的重点。企业是否具备这些条件？8D又称团队导向问题解决方法（team-orientedproblemsolving）、8D问题求解法（8DProblemSolving）是福特公司处理问题的一种方法，亦适用于制程能力指数低於其应有值时有关问题的解决，它提供了一套符合逻辑的解决问题的方法，同时对於统计制程管制与实际的品质提升架起了一座桥梁。本课程介绍问题分析与解决的逻辑思考模式，并运用8D手法，达成解决问题与提升质量。使广大制造型企业各级管理技术人员真正了解全面质量管理内涵、精髓、方法、工具，并能切实运用。如何抓住大客户？如何在大客户内部创造更多的市场？赶在竞争对手前，早一步。本课程从实战的角度出发，深入介紹-8D手法应用，不容错过!【课程大纲】：准备：大家常见的8D问题是什么，有哪些种类？如何解决这些难的难题？第一节、什么是问题1）什么是问题？2）问题的分类。日常性问题（还原性问题）创造性问题（革新性問題）寻找问题3）问题解决方式讨论：什么是问题？你们工作中的问题什么类型、第二节、8D：8DISCIPLINES定义8D的本质:问题解决程序1.问题的基本概要2.掌握问题的要领3.如何发现浪费4.增值与非增值5.PDCA与CA-PDCA循环轮及SDCA应用6.8D的职责与目标7.8D的应用条件第三节、8D步骤说明D0：征兆/紧急反应措施D1、成立小组与职责D2、问题描述与头脑风暴D3:DevelopContainmentAction(暂时改善措施)D4、确认并验证问题出现的根本原因D5、永久解决问题的纠正措施的对策拟定，确认解决对策的正确性D6、执行永久解决问题的纠正措施D7、差错预防-防止再发生D8、恭贺小组案例，胜美达改善8D案例，大量不同8D改善案例讨论，分析，结合自己公司，选择8D改善案例第五节、8D分析中常用实战工具1.QC七手法的应用2.IE改善手法3.目视化管理4.提高生产效率的一些原则QCDSF法则及运用实例ECRS原则及运用实例动作经济原则之应用5.头脑风暴法、6.4M1E法7.5W1H法防呆法(防错法)防错法的原则8.生产线上防错案例9.标准时间和生产线平衡案例：生产线工时测定和平衡案例10.消除生产现场七大浪费案例：消除七大浪费11.领导顾问法普源成功案例，技术经理失败例12.程序分析与改善----如何分析与消除流程浪费流程程序图法流程图、流程线图案例：产品程序图案例：产品流程分析演练13.改善委员会巡逻法和提案法案例：日本般井株式会社案例14.如何提高人机利用效率——作业分析与改善，人机作业分析案例：人机分析总结：结合公司，8D问题解决方法与步骤练习?讨论：如何推广到你们公司讨论：什么是问题，有哪些解决方法，常见的工具是什么？课程结束：一、重点知识回顾二、互动：问与答三、学员：学习总结与行动计划四、企业领导：颁奖五、企业领导：总结发言六、合影：集体合影