采购与供应商管理及采购谈判技巧培训

讲师资历

课程目标

课程大纲

第一章:采购供应链询价/估价/比价/议价/定价/核价工程1询价/比价/议价/作业流程内容1.1某公司询价/比价/议价/作定价/核价流程实例分析----讲师/学员现场诊断某公司1.2招标采购流程-----比价//核价1.3询价前准备十项细节要求十一个项目/供应商通常依据哪些要素素进行报价/采购成本分析的方法及其要素-格式化成本分析／经验法1.4采购价格格式化分析/采购市场价格分析----两大类不同供应商报价分析采购成本结构与采购成本分析---直接材料/直接人工/制造费用1．采购成本分析三步骤和详细十九项措施2．采购成本分解――全成本核算／变动成本核算法3. 新品开发变动成本核算法长沙博世新品开发报价表成本价格分析---变动成本核算法运用价格工具来分析供应商的报价――某企业报价表成本价格分析--全成本核算法某公司配套 产品报价表成本价格分析/长虹供应商报价表成本价格分析--标准版1.5估价/比价---估价/比价七步骤四种比价方法/四条比价原则/五款比价方式--------三星电子比价分析案例1.6定价六种采购定价方法---GOOGBOY童床价格自行分析／历史价定价案例1.7核价某公司核价分析案例/某公司利用电脑比价功能系统界面实例展示第二章: 全面降低成本采购技术/策略1采购前降低成本---采购研发工程1.早期采购介入EPI. (Early Purchasing Involvement) ---采购在新产品开发中的作用1.1EPI五大核心内容分析---参与产品定义/市场分析/战略供应商/新技术跟踪/参与价值分析2设计过程对采购的影响-Design ProcessQFD/DFM/Concurrent Engineering/DFL2.1设计和采购并行工程供应商参与缩减研发阶段的原材料零件标准化工作开展与采购--面向制造的设计（DEM）流程2.2面向物流供应的设计（Design for logistics ）设计方法（DFL）----早期供应商介入EPI流程实例分析启示－体现DFL2.3采购价值工程法（VA/VE）五阶段流程实例分析2降低成本采购价格管理工程如何获得供货商”可能底价”管理十大经验/降低采购价格管制十一种工具供货商提高价格二十一条原因降低材料采购单价三途径：分析重要材料成本／降低材料采购单价十二方式／降低材料附加成本三方法3透过采购策略降低成本连手策略伙伴供货商降低成本五途径--九大采购策略视采购势力所定采购策略------压榨策略/多角化策略/平衡策略采购成本控制策略运用实例分析中国某著名企业采购策略精美手册解读第三章:供应商管理一-供应商认证体系1．1供应商来源开发/选择/评估/考核/辅导――采购第一流程选择评估系统认证流程---公司学员公司现场诊断(学员/讲师点评)1.2供应商达能审核新品开发设计和采购并行工程--- EPI. (Early Purchasing Involvement)华帝供应商早期介入EPI流程實例分析启示---控制供应商产品品质供应商参与缩减研发阶段的原材料零件标准化工作开展与采购--面向制造的设计（DEM）流程供应商试产审核标准试制认证/中试认证/批量认证供应商现场产能审核三大方法/五大工具供应商关键工序产能分析表审核/跟进供应商生产周期测算方法分析供应商产能分析表审核供应商年度产能滚动分析表审核/跟进供应商月/周度产能滚动负荷分析表跟进1．3供应商开发认证体系手册建立/实践上海通用汽车-供应商开发手册解读美泰玩具采购策略精美手册解读采购物资分析／供应市场的分析／-供应商的分析WAL-MART -供应商来源开发选择/评估/考核认证流程实例--采购认证过程供应商考核认证标准因素---METRO -供应商评核因素总结分析2-供应商绩效考核体系-----供应商的管理/考评2.1-供应商资格管理供应商资格管理四大方面蒂森克虏伯底盘-供应商资格管理流程诊断与分析长虹电器-供应商资格评核标准与报告2.2供应商绩效考核对-供应商实施有效绩效日常管理三大 措施供应商绩效考核报告分析2.3-供应商分级分类管理供应商分类管理五不同原则供应商分类三级管理办法溢达纺织供应商档案系列实例ＶＳ青岛固特异供应商档案系列3-供应商定期量测体系/分析/跟进3.1-供应商量测体系/分析供应商的表现测量方法与标准--采埃孚对供应商的要求指标分析供应商总体评分与选择家乐福集团供应商年度评估结果及其处理3.2-供应商跟进措施供应商奖惩措施三部曲改善-供应商良好合作关系八大措施---供应商激励淘汰／转换-供应商-----供应商如何淘汰淘汰/转换-供应商四条经验降低-供应商数量主要三方法长沙博世供应商奖惩措施实例分析4-供应商沟通/辅导4.1-供应商沟通/关系策略-供应商维护和激励体系---供应商持续开发与管理十四条措施理想的供货商关系策略供应商关系策略----供应链关系管理与建立双赢合作七大策略西门子公司供应商关系15条策略解读4.2-供应商辅导供应商管理的持续改进方法和步骤供应商的控制五大处理/辅导方法第四章: 供货商交货期管理0.物流计划流程七步骤----某公司学员现场诊断(学员与讲师互动点评)北京索爱Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四种工作流程1.供货商交期管制十大之道---深圳某公司缩短采购物料周期机制实例分析2.采购物料交期跟催监控三张表格/工具XXX（美资）在采购物料欠料分析跟进表实例分析某世界五百强企业采购物料预防欠料表案例中国某企业采购备料齐套表实例分析第五章:采购质量管理1.改善供货商质量十大手段2.供货商物料质量管理十二实施手法---SQE供货商来料不良管制和解决8D法实录中兴供应商纠正预防跟进案例分析3. 产品实现全过程的供应商质量管理项目管理和新产品导入流程项目同步化供应商管理4供应商的现场管理早期生产现场质量控制---　SQE制造现场审核/分析工具--　SQE5供应商的供应商管理 ---SQE供应商产品质量控制技术--美的与供应商一道改善产品质量案例6供应商品质协议与采购合约采购合约的结构供应商品质合约的制订原则质量合同违约处理第六章: 降低成本采购谈判过程及技巧--案例演示及其效能分析1.采购人员冲突处理三大技巧2.十一种采购人员人际关系技巧/内部沟通协调技巧3.采购谈判三种优劣势过程分析4. 买方市场下/卖方市场下议价技巧5采取降价谈判之三大时机(共十五种情景)-6.谈判技巧------谈判前三项准备/谈判四阶段三项准备------风险分析/环境分析/行为预测/垄断供应商谈判四阶段控制八要点分析7设计有效的谈判方案 -大唐电力谈判流程：7.1制定谈判战略7.2定义谈判角色7.3确认谈判目标7.4设计供应商回应表7.5制定谈判的时间计划/7.6设计供应商报告7.7实施谈判7.8垄断供应商谈判后的跟踪与反馈